这间广东工厂每10秒分娩一台手机一年可造8000万台｜探科技特辑

这是发生在OPPO东莞智好手机工厂里的真实场景。

在这里，1500余台机器人肩负性能测试、贴牌、自动取件、点胶、取料等的重任，员工则紧张卖力管理、创意研发等更高质量的事情；在这里，一台手机从初生、成型，到总装、测试，再到物流、交付，一共只须要6.8天，高峰期间，产能可以达到8000万台/年。
无数手机由此出身，被发往天下各地。

故意思的是，就在两三年前，OPPO还存在手机制造周期长、生产操持缺少弹性等效率问题。
从产线抗风险能力差，到如今精益制造、高效交付，中间发生了什么？

从履历预测到按订单生产

近两年，环球笼罩在新冠肺炎疫情的阴霾之下，消费电子领域开始涌现下滑。
然而，早在2020年前，以手机为核心的终端销量市场曾有过高速增长的“黄金十年”。

OPPO制造与品质奇迹部总裁郭小聪还清楚地记得，2008年OPPO初入手机赛道时，品牌自有手机工厂的单月产能不过20万台。
随着终端市场迎来爆发式增长，OPPO通过采购生产设备、加速建厂、寻求第三方代工等办法扩展产能，逐步将这一数字提升至2000万。
现如今，在每条生产线上，均匀10秒就能生产出一台手机。

强大的制造能力，是OPPO业务扩展的最大底气，也是品牌站稳环球前五大手机厂商的“必杀技”。
然而，在早期扩展产能的过程中，OPPO所采纳的相对粗放的管理模式，也带来不少问题。
个中，最核心的便是产品生产流程繁杂、周期长，严重影响物流交付效率。

郭小聪见告南方+，过往，OPPO的手机制造紧张是MPS模式，即按照预测生产。
代理商会在新品上市前基于履历评估产品竞争力、市场影响力并预测销量，OPPO则据此形成中长期的物料储备操持、生产操持。

问题是，手机市场变幻莫测，实际市场需求与供应链预测数据常有出入。
而一旦发生这种情形，OPPO每每无法快速反应，导致缺货、压货等情形时有发生，令人头疼不已。
“我们以往按预测的生产模式已经无法很好地应对当前市场不愿定性的变革和当前产品构造繁芜度的变革。
”郭小聪及团队意识到，转型迫不及待。

为了充分把控产品的质量，更要提升产线的抗风险能力，OPPO决定自2023年1月起，从以往依据履历预测的生产模式全面转向ATO“按订单生产”模式，哀求一线供应商更深度参与产品竞争力的评估，做出更及时、更准确的市场判断。
郭小聪表示，OPPO希望通过这种办法正向勉励代理商，匆匆使他们把销量预测做地更加规范、更严谨，以此提升供货操持的准确度、稳定性。

当然，模式的转变并非一朝一夕就能实现，这个中涉及浩瀚环节的变革：一是供应商的物料到工厂，须要与供应商协同；二是物料准备之后，内部的生产协同涉及方方面面；三是生产好的整机到仓库的环节，涉及仓储；四是仓库到经销商的环节，紧张涉及外部物流。

“模式的变革，可能会让我们丢失一部分灵巧性，但就整体而言，我们提高了生产制造体系的康健度跟精准度。
”郭小聪表示，OPPO对各端口和高下游的数字化系统改造，对自有工厂“智能制造”能力的进一步构建，还远未结束。

从100%自产到对症下药

与苹果、华为平分歧，OPPO自出身之初就始终坚持自建工厂生产为主，少量代工为辅。
郭小聪说，早期OPPO的手机自产率靠近100%；直到2017年前后，为腾出更多精力做好技能预研、产品设计和产线升级，品牌才选择将部分机型外包给第三方公司生产。

但过程中创造，“外包企业在品质管理上和OPPO的标准有一定差异，导致手机品质参差不齐。
”据郭小聪回顾，多年前有一回，团队在抽检手机成品时创造电池盖有松动，与代工企业沟通，对方的回答却是“一个月交付10万、20万台手机，有10个、20个电池盖没装紧很正常。
”

这为OPPO敲响了警钟。
公司高下充分认识到，在对外互助时，OPPO须要对供应商进行更严格的筛选。
更主要的是，品牌须要将核心制造能力牢牢把握在自己手中。

现如今，OPPO手机的自产率稳定在85%旁边。
这种构造设计的好处在于，担保80%以上的自有制造可以最大化的担保品质掌握，不必由于市场短期周期颠簸而减少投入，可以长期、持续推进研发与自有制造深度协同。
同时保留“向外看”的机会，可以充分利用品牌影响力和行业话语权，去整合行业内的一线制造资源，做到“为我所用”“互利共赢”。

2020年，OPPO内部同等通过发起“凤凰操持”，构建统一的大数据体系与技能中台，鼓励集团自上而下践行数字化转型。
也是在这个期间，OPPO开始对产品线落实风雅化管理，在生产和研发上对症下药。

“我们将产品和技能分层、分级，对付须要通过自研重点打破的技能类型，会无条件支持，不设研发上限；对付部分成熟技能方案或中低端产品线，为了降落运营本钱，则选择与供应链、家当链协同研发，共同进步。
”比如，设备的传感器技能、光学技能、还有AI底层算法等，便是品牌重点发力的方向。
郭小聪透露，OPPO下一个要抢占的技能山头，是折叠屏。

“折叠屏这种新的手机形态，是家当里的新构造。
从制造能力来讲，只管80%的能力是跟其他的手机产品没有差异，但有20%的设备跟技能能力是须要新投入的。
”他指出，对品牌而言，现阶段最主要的目标是进军中高端市场，为此，OPPO必须构建折叠屏手机的生产能力，未来争取在这一细分市场形成领先上风。

与此同时，公司还会制订各种技能路线方案和投入资源占领技能难题，比如怎么做得手机边框更窄的封装点胶工艺，怎么实现折叠屏的轻量化妆配等。
“我们会对环绕下一代的技能、更长远的方向，做一些提前的储备和预研。
我们不肯望、也不会知足于去追赶它人，或者被动地接管和面对前端产品需求的变革。
”郭小聪说。

【视频】许隽

【笔墨】许隽

【统筹】程鹏

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【作者】 许隽

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端