上虞崧厦：从重量到提质 一把雨伞的转型进级之路

“环球三把伞，一把崧厦造。

”绍兴市上虞区的小镇崧厦，以伞立镇，1400余家伞厂，占全镇近50%的工业总产值，每年超过环球总量三分之一的伞从这里走向全天下……一系列数据反响着浙北这座“中国伞城”制伞业的繁荣。

但作为劳动密集型家当的代表，有名度低、技能含量低、产量高但品质拙劣等问题都成了制约崧厦伞业高质量发展的桎梏。
面对经济发展新趋势，供给侧构造性改革新哀求，崧厦龙头企业天玮伞业转型升级，主动寻求高质量发展出路，实现华美转身，一把小伞做出大文章。

深耕目标市场 化被动为主动

天玮伞业总经理潘伟最近在忙一件事情，研究日本的社会环境和日本人的生活习气。
“我不是要去日本旅游，这是为了让天玮的伞更好地进入日本市场。
”潘伟说。
天玮伞业自1993年景立以来，一贯将目标市场定位在国外，日本、德国、美国……天玮的市场铺遍天下各地，个中日本市场占60%。

这项研究背后，有着鲜为人知的故事。
潘伟刚到公司时，曾随着团队去日本谈过几次买卖，当时的洽谈场景，他影象犹新。
“我们提出的一些建议，日本企业代表或不以为然，或草草敷衍，在末了签条约的时候，我们每每是被动方，完备没有发挥空间。
”起初，潘伟很奇怪，既然要互助，就要达成共识，毫无话语权的马首是瞻算什么？返国后，跟老同事互换，他才知晓个中原因。
“刚开始做外贸，我们把自己定位为产品供应商，谈买卖的时候，他们要什么我们就给什么。
”潘伟说，“这种心态也让我们逐步变成互助中的被动方，我们不想着提出自己的建媾和想法，也就没法赢得别人的尊重。
”

这个问题不仅仅存在于天玮伞业，崧厦伞产量大，销往天下各地，但大都是其他企业的代工厂，能够按时交货即可，至于做什么种类，用什么材质，都不会在意。
“我们必须亲自去理解目标市场，化被动为主动，生产我们想要生产的产品。
”没有话语权的无力让他开始思考企业未来的发展，憋着一股劲，潘伟开始做起作业。

现在的天玮变革已悄然而生，从马首是瞻逐渐变成双向的沟通互助。
“我们现在正准备针对日本市场，制造一款全塑料雨伞，根据我的不雅观察，日本的雨伞消费多为一次性消费，用完就会丧失落，而日本的垃圾回收又有着严格的分类，这种雨伞可以做事回收环节，更适宜日本市场。
”潘伟也逐渐从理论转向实践，他见告，下次再去日本，要拿着这款全新产品先发制人，节制主动权。

转变发展理念 从重量到提质

话语权有了，另一个问题随之而来。
“在互助中，我们能说得上话只是第一步，关键是要有底气。
”潘伟深知，一个企业的底气来自于产品质量。

崧厦伞产量高，但质量也一贯受人诟病，“垃圾伞”、“星期伞”的标签已贴在崧厦伞上多年。
“重量不重质，盯着低端伞市场不放，崧厦伞业不可能翻身。
”潘伟说，天玮要做的，便是撕下标签，重新塑造崧厦伞业的形象。
这是天玮所想，也是所行，从去年开始，天玮成立设计公司并调度家当构造，精简职员，降落产量，提高质量，自主设计高端伞种。
据理解，2016年和2017年，天玮伞业的业务额均为2亿元旁边，但生产职员由900人减少到450人，产量也从2300万支减少到700万支。

家当构造调度背后是生产办法的变革，作为劳动密集型家当，制伞环节人工不可替代，这种长期存在的人工生产模式也束缚住了崧厦家当的发展。
“制伞不同于其他传统行业，机器化自动化水平再高，人力仍旧不可替代，但有些环节却可以通过机器换人优化。
”潘伟见告，崧厦伞业机器换人遍及率并不高，不少企业仍旧全由人来加工，但高强度的重复事情随意马虎让工人疲倦，降落产品质量。
“我们现在就在尽可能实现自动化，机器重复的事情全由机器完成，工人只须要完成一些大略的手工操作，这样既担保了整条家当链的有序运行，又担保了制伞的标准化，确保产品质量不出问题。
”天玮的生产车间里，劳动密集型家当带来的职员拥挤、环境脏乱都不见了踪影，工人们在整洁宽敞的车间井井有条地进行布料剪裁缝制。
与此同时，在设计公司，一大批高本色设计人才正紧锣密鼓的谈论、画图、打样，为高质量雨伞生产源源不断地运送新想法。

天玮伞业的产品展览区，琳琅满目的高档伞已经取代了从前只供打样的伞模型。
手机般大小的胶囊伞、与迪士尼互助生产的卡通伞、以及自创品牌“紫丁喷鼻香”系列伞，各式各样，搜罗万象。
“这些都是中高档伞，也是我们今后的紧张生产方向，我们的产量还会低落，但我们的营收利润一定会提升。
”对减量提质的转型理念，潘伟信心十足。

节制核心技能 变领跑为超跑

尝到转型升级的甜头，没有让天玮知足，现在的天玮正酝酿着一场从行业领跑到行业超跑的全新转变。
“我们现在做的这些，不管是市场还是产品，技能含量并不高，仅仅是超前的市场定位和理念改造，别人完备能够学得到，说白了，我们只是走在前面，别人努努力就能追上。
”潘伟一边说着一边拿起一块深蓝色的伞布。
从表面上看，这块布与一样平常伞布无异，潘伟彷佛看出了的迷惑，端起水杯把水一股脑的倒在伞布上。
神奇的事情发生了，面前涌现了“荷花叶”征象，水在伞布上汇聚成水珠随意滑动，流经之处没有任何痕迹，将水倾倒在地面，伞布崭新如初，毫无水渍。

“这是纳米技能在伞布上的最新运用，市情上号称纳米技能的伞布非常多，但能拿出成品的只有我们一家。
”潘伟骄傲地见告。
原来，这是天玮伞业与河北工业大学互助的研究成果，市场竞争日趋激烈，想要在环球制伞市场上异军突起，就要想办法节制核心竞争力，提高制伞过程中的科技含量，而产学研结合成了天玮破题的关键。

“技能已经成熟了，我们现在正致力于降落纳米伞的生产本钱。
”潘伟说，纳米伞正逐渐从实验室走向天玮的生产车间，新技能将带给用户全新的用伞体验。
除了新产品，全新的伞面设计和伞骨构造改造，也在设计公司同步进行。
在去年的春季广交会上，天玮伞业展示了科技创新带给制伞业的改变，最轻的伞、最防风的伞、设计专利最多的伞……一系列中高端全新伞种诉说着天玮克意进取的决心，也诠释着崧厦企业在传统伞业转型升级之路上的努力。