机械装配图该怎么画

（1）作业资料：包括总装置图、部件装置图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须担保图纸的完全性、整洁性、过程信息记录的完全性。

（2）作业场所：零件摆放、部件装置必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装置的园地必须方案清晰，直至全体项目结束，所有作业场所必须保持整洁、规范、有序。

（3）装置物料：作业前，按照装置流程规定的装置物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。

（4）装置前应理解设备的构造、装置技能和工艺哀求。

二、基本规范

（1）机器装置应严格按照设计部供应的装置图纸及工艺哀求进行装置，严禁私自修正作业内容或以非正常的办法变动零件。

（2）装置的零件必须是质检部验收合格的零件，装置过程中若创造漏检的不合格零件，应及时上报。

（3）装置环境哀求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

（4）装置过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的合营表面不得有损伤。

（5）相对运动的零件，装置时打仗面间应加润滑油（脂）。

（6）相配零件的合营尺寸要准确。

（7）装置时，零件、工具应有专门的摆放举动步伐，原则上零件、工具不许可摆放在机器上或直接放在地上，如果须要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。

（8）装置时原则上不许可踩踏机器，如果须要踩踏作业，必须在机器上铺设防护垫或地毯，主要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。

三、联接手法

（1）螺栓联接

1）螺栓紧固时，不得采取活动扳手，每个螺母下面不得利用1个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。

2）一样平常情形下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采取对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。

3）螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或掩护时无须拆卸部件的场合，装置前螺丝上应加涂螺纹胶。

4）有规定拧紧力矩哀求的紧固件，应采取力矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。
未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考《附表》的规定。

（2）销连接

1）定位销的端面一样平常应略赶过零件表面，带螺尾的锥销装入干系零件后，其大端应沉入孔内。

2）开口销装入干系零件后，其尾部应分开60-90。

（3）键联接

1）平键与固定键的键槽两侧面应均匀打仗，其合营面间不得有间隙。

2）间隙合营的键（或花键）装置后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均征象。

3）钩头键、锲键装置后其打仗面积应不小于事情面积的70%，且不打仗部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%-15%。

（4）铆接

1）铆接的材料和规格尺寸必须符合设计哀求，铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

2）铆接时不得毁坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

3）除有分外哀求外，一样平常铆接后不得涌现松动征象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧密打仗，并应光滑圆整。

（5）胀套联接

胀套装置：在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装置的毂孔中，套入安装轴后调度好装置位置，然后拧紧螺栓。
拧紧的次序以开缝为界，旁边交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。

（6）紧定联接

锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。

四、滚动轴承的装置

1）轴承装置前，轴承位不得有任何的污质存在。

2）轴承装置时应在合营件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。

3）轴承装置时应利用专用压具，严禁采取直接击打的方法装置，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，担保端面与轴垂直。

4）轴承内圈端面一样平常应紧靠轴肩（轴卡），轴承外圈装置后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的打仗应均匀。

5）滚动轴承装好后，相对运动件的迁徙改变应灵巧、轻便，如果有卡滞征象，应检讨剖析问题的缘故原由并作相应处理。

6）轴承装置过程中，若创造孔或轴合营过松时，应检讨公差；过紧时不得强行野蛮装置，都应检讨剖析问题的缘故原由并作相应处理。

7）单列圆锥滚子轴承、推力角打仗轴承、双向推力球轴承在装置时轴向间隙符合图纸及工艺哀求。

8）对采取润滑脂的轴承及与之相合营的表面，装置后应注入适量的润滑脂。
对付事情温度不超过65℃的轴承，可按GB491-65《钙基润滑脂》采取ZG-5润滑脂；对付事情温度高于65℃的轴承，可按GB492-77《钙基润滑脂》采取ZN-2ZN-3润滑脂。

9）普通轴承在正常事情时温升不应超过35℃，事情时的最高温度不应超过70℃。

五、直线轴承的装置

1）组装前，轴承内部应涂抹润滑脂。

2）轴承压入支承座时，应采取专用安装工具压靠外圈端面，不许可直接敲打轴承，以免变形。

3）轴承与支承座的合营必须符合公差哀求，过紧使导轨轴与轴承过盈合营，会破坏轴承；过松会使轴承无法在支承座中固定。

4）导轨轴装入轴承时，应对准中央轻轻插入，如歪斜地插入，会使滚珠脱落，保持架变形。

5）轴承装入支承座时，不许可迁徙改变，强行使其迁徙改变，会破坏轴承。

6）不许可用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上，否则会发生变形。

六、直线导轨的装置

1）导轨安装部位不得有污质，安装面平整度必须达到哀求。

2）导轨侧面有基准边时，应紧贴基准边安装，无基准边时，应担保导轨的滑动方向与设计哀求同等，导轨固定螺丝拧紧后，应检讨滑块的滑动方向是否有偏差，否则必须调度。

3）如果滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的征象，否则必须调度带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。

七、链轮链条的装置

1）链轮与轴的合营必须符合设计哀求。

2）主动链轮与从动链轮的轮齿几何中央平面应重合，其偏移量不得超过设计哀求。
若设计未规定，一样平常应小于或即是两轮中央距的2‰。

3）链条与链轮啮合时，事情边必须拉紧，并担保啮合平稳。

4）链条非事情边的下垂度应符合设计哀求。
若设计未规定，应按两链轮中央距1%～2%调度。

八、齿轮的装置

1）相互啮合的齿轮在装置后，当齿轮轮缘宽度小于或即是20mm时，轴向错位不得大于1mm；当齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

2）圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度哀求，应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

3）齿轮啮合面需按技能哀求担保正常的润滑，齿轮箱需按技能哀求加注润滑油至油位线。

4）齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

九、同步带轮的装置

1）主从动同步带轮轴必须相互平行，不许有歪斜和摆动，倾斜度偏差不应超过2‰。

2）当两带轮宽度相同时，它们的端面该当位于同一平面上，两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

3）同步带装置时不得强行撬入带轮，应通过缩短两带轮中央距的方法装置，否则可能损伤同步带的抗拉层。

4）同步带张紧轮应安装在松边张紧，而且应固定两个紧固螺栓。

十、平皮带的装置

1）安装前，所有的运送平面应调度好水平。

2）带轮中央点连线应调度至于同一竖直面上，且轴线相互平行。

3）平皮带的运送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其利用寿命。

十一、电机、减速器的装置

（1）检讨电机型号是否精确，减速机型号是否精确。

（2）装置前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。

（3）电机法兰螺丝拧紧前，应迁徙改变电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。

（4）伺服电机在装置过程中，应担保电机后部编码器不受外力浸染，严禁敲打伺服电机轴。

（5）伺服减速机的安装：

1）移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调度夹紧螺丝。

2）旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。

3）利用得当扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。

4）将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手迁徙改变电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

5）末了将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。

十二、机架的调度与联接

1）不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调度到同一高度。

2）所有机架的墙板，应调度至同一竖直面上。

3）各段机架调度到位、符合哀求后，应安装相互之间的固定联接板。

十三、气动元件的装置

1）每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部供应的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。

2）总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。

3）配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。

4）管接头是螺纹拧入的，如果管螺纹不带螺纹胶，则应缠绕生料带，缠绕方向从正面看，朝顺时针方向缠绕，不得将生料带混入阀内，生料带缠绕时，应预留1个螺牙。

5）气管支配要整洁、都雅，只管即便不要交叉支配，转弯处应采取90弯头，气管固定时不要使接头处受到额外的应力，否则会引起漏气。

6）电磁阀连接时，要把稳阀上各气口编号的浸染：P：总进气；A：出气1；B：出气2；R（EA）：与A对应的排气；S（EB）：与B对应的排气。

7）气缸装置时，活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持同等。

8）利用直线轴承导向时，气缸活塞杆前端与负载联接后，在全体行程中，不得有任何的别劲存在，否则将破坏气缸。

9）利用节流阀时，应把稳节流阀的类型，一样平常而言，以阀体上标识的大箭头加以区分，大箭头指向螺纹真个为气缸利用；大箭头指向管真个为电磁阀利用。

十四、装置检讨事情

（1）每完成一个部件的装置，都要按以下的项目检讨，如创造装置问题应及时剖析处理。

1）装置事情的完全性，核对装置图纸，检讨有无漏装的零件。

2）各零件安装位置的准确性，核对装置图纸或如上规范所述哀求进行检讨。

3）各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否达到装置哀求的扭力，分外的紧固件是否达到防止松脱哀求。

4）活动件运动的灵巧性，如运送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时，是否有卡滞或别滞征象，是否有偏幸或波折征象等。

（2）总装完毕紧张检讨各装置部件之间的联接，检讨内容按（1）中规定的“四性”作为衡量标准。

（3）总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等，确保各传动部分没有障碍物存在。

（4）试机时，负责做好启动过程的监视事情，机器启动后，应立即不雅观察紧张事情参数和运动件是否正常运动。

（5）紧张事情参数包括运动的速率、运动的平稳性、各传动轴旋转情形、温度、振动和噪声等。