产品设计电子产品靠得住性设计的六大年夜步骤！

电子产品设计可靠性是指电子产品在规定的条件下，在给定的韶光内实行所哀求的功能不涌现失落效的概率。

一旦产品研制成功后，一样平常就认为产品设计已经结束了。
产品可靠性更关注下一步会发生什么，如何能改变提高产品可靠性。
提高产品可靠性是提高产品无缺性和事情成功性，减少维修和寿命周期用度的主要路子，在产品研制过程中，深入开展可靠性工程，对提高产品可靠性具有十分主要的意义。

电子产品设计可靠性从广泛的意义上讲便是产品可靠性工程，是指为了达到可靠性哀求所进行的一系列技能与管理活动，它贯穿了产品的论证、方案、工程研制、生产和利用等寿命周期过程。
可靠性设计，可以避免不期望的毛病及资源的配备，可以估量和预防性维修，为减少故障韶光，降落总体韶光本钱和提高质量，减少与产品毛病任务干系侵害，乃至生命和重大财产丢失。
可靠性设计工程管理分为六大步骤，如图1，个中最关键的环节是可靠性设计。
设计和开拓中的可靠性技能。

产品可靠性设计可以从五个方面进行稽核：

1、产品利用成分。
温度、湿度、振动、堕落、污染、产品可能承受的压力、做事的严厉度、静电开释环境、射频滋扰、吞吐量并使其特色、应力强度剖析等等这些都是产品利用的成分，必须稽核。

2、设计失落效模式剖析。
就实际情形而言，理解失落效的潜在缘故原由是防止失落效的根本缘故原由所在，要预知所有这些缘故原由险些是不切实际的，以是还必须细考虑到所涉及的不愿定性。
在设计、开拓制造和做事过程中，可靠性工程方面的努力该当看重所有“可估量”和“可能未估量”的失落效缘故原由。
以确保防止发生失落效或使发生失落效的概率最小。

3、失落效模式和影响剖析。
失落效模式和影响剖析是指对系统进行剖析，以识别潜在失落效模式、失落效缘故原由及对系统性能(包括组件、系统或者过程的性能)影响的系统化程序。
此项剖析应尽可能在开拓周期的早期阶段成功进行，以得到肃清或减少失落效模式的最佳效费比。
失落效模式和影响剖析可描述为一组系统化的活动。
目的是创造和评价产品过程中潜在的失落效及后果;找到能够避免或减少这些潜在失落效发生的方法。
它是对设计过程的更加完善化，以明确必须做什么样的设计和过程才能知足顾客的须要。

4、容差和最差案例剖析。
利用各种数学打算剖析技能(如总和平方根、极值剖析和统计公差)以使影响可靠性的变差特性化。
紧张剖析产品的组成部分在规定的利用范围内，其参数偏差和寄生参数对性能容差的影响，并根据剖析结果提出相应的改进方法。
电路容差剖析事情运用在产品详细设计阶段，已经具备了电路的详细设计资料后完成。
电路性能参数发生变革的紧张表现有性能不稳定，参数发生漂移，退化等，造成这种征象的缘故原由有组成电路零部件参数存在公差，环境条件的变革产生参数漂移，退化效应。
设计过程中要剖析电路高下限事情条件，

5、最坏情形剖析法。
最坏情形剖析法是剖析电路组成部分参数最坏组合情形下的电路性能参数偏差的一种非概率统计方法。
它利用已知零部件参数的变革极限来估量系统性能参数变革是否超过了许可范围。
最坏情形剖析法可以预测某个别系是否发生漂移故障，并供应改进方向，该方法简便，直不雅观。
但剖析的结果偏于守旧。

产品设计成型后，还必须对产品进行可靠性试验，产品可靠性试验是引发潜在失落效模式，提出改进方法，确定项目或系统是否知足预先制订的可靠性哀求的必须步骤。

常见的可靠性试验有：加速寿命试验，高加速极限试验、可靠性增长试验等。
测试种类分为功能测试、性能测试、回归测试、环境负载测试、探索测试，压力测试，实际相应测试等等。
这些试验是为了确定已通过可靠性鉴定试验而转入批量生产的产品在规定的条件下是否达到规定可靠性哀求，验证产品的可靠性是否随批量生产期间工艺，工装，事情流程，零部件质量等成分的变革而降落。
只有经由这些，产品性能才是可以信赖的，产品的质量才是过硬的。