PCB的紧固不要再只推敲锁螺丝了还有很多更优选择

PCB是电子产品中必不可少的一个零件，不少工程师在设计PCB的紧固办法时，常常是不做更多的考虑，直接选择利用螺丝紧固。

实在，PCB的紧固工艺有很多种，简大略单的利用螺丝紧固并不一定是最优的选择。
在《面向本钱的产品设计：降本设计之道》第5章中，就明确解释了选择紧固工艺的主要性。
紧固工艺的选择除了对产品可靠性有影响外，还严重关系到产品本钱。

首选螺丝紧固，这紧张是基于对螺丝紧固的误解，认为螺丝紧固既可靠又便宜。

螺丝紧固在一定程度上确实是可靠的，但便宜却不一定。
有的工程师认为一颗螺丝就几分钱乃至几厘钱，以是很便宜。
螺丝本身的零件费确实很便宜，但装置本钱却很高。

事实上螺丝拧紧的过程须要耗费大量的组装韶光，增加产品节拍韶光；同时可能须要求生产线上增加更多的工人或者增加自动化拧螺丝设备，这写均会造成装置本钱很高。

本篇文章先容PCB的常见N种紧固工艺，希望往后大家在设计PCB时，可以充分考虑各种紧固工艺的优缺陷及实在用性，从而选择出一种既知足可靠性、又是本钱最优的设计。

1螺丝紧固

螺丝紧固是PCBA最常用最古老紧固办法之一。
打开我们所用的台式打算机或者条记本电脑中，就会创造主板利用螺丝紧固在机箱中。

螺丝紧固的可靠性高，适用于比较大型的PCBA；但是螺丝拧紧的过程韶光较长，装置本钱高；如果是用户须要常常拆装PCBA，那么这会造成用户体验非常差。

纵然是由于可靠性等缘故原由，不得不选择利用螺丝紧固，也须要考虑减少螺丝的数量。

利用PCB间隔柱可以快速的安装和拆卸，避免螺丝拧紧和拆卸过程中的大量韶光摧残浪费蹂躏。

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当PCB组装在塑胶外壳上时，在空间许可的情形下（卡勾须要具有一定的长度以担保弹性），可以利用卡勾代替螺丝，以进行快速的装置和拆卸，降落装置本钱，同时提高用户体验度。

4高下壳紧固

当PCB尺寸较小时，可以考虑利用高下壳直接夹紧，而省去其它额外的紧固办法。

▲PCB由高下壳上的筋夹紧

5热熔紧固

PCB固定在塑胶外壳上时，可以利用热熔紧固，热熔紧固效率高，设备投资低。

6模内注塑Insert Molding

对付一些线缆的PCB，常常利用模内注塑的办法把PCB紧固在外壳之中，以达到一定的防水、防灰和防尘的目的。
模内注塑的缺陷之一是注塑温度高，可能会破坏PCB上的零部件；缺陷之二是须要先把PCB放置入模具之中，这会增加注塑成型周期。

低压注塑（Low pressure overmolding）同模内注塑从表面上看比较类似，但是二者是截然不同的工艺。
低压注塑可以被算作一个简化版本的、低压力的注塑，或者算作一种把胶水的通过模具注射的工艺。
低压注塑的表面一样平常不耐刮擦、易脏，对付利用哀求较高的场合可能须要额外的外壳。

8灌封

PCB放入塑胶或金属外壳中，进行灌封，在紧固的同时可以达到防水、防尘乃至散热的目的。
灌封的最大缺陷是固化韶光很长。

9结论

以上的每一种紧固工艺，文章中只是大略先容，当真正利用时，可按照"大众号之前文章中先容的搜索方法和技巧，去做更多的理解和学习。

对付每一种紧固工艺的装置本钱是多少，这须要针对所需工时、人工数量和人工费率等进行准确的评估，按照《面向本钱的产品设计：降本设计之道》中先容的方法进行打算。

产品不同，每一种紧固工艺的装置本钱不同，因此很难大略粗暴的说哪一种紧固工艺装置本钱高，哪一种装置本钱低。

其余，PCB的紧固工艺还有很多例如背胶紧固、胶水紧固等，以上只是抛砖引玉，见告工程师在选择PCB的紧固工艺时不要执着于螺丝，多去看看其它行业的成熟方案，扩大自己的视野，才能设计出最好的产品。

如果大家有更好的想法，也欢迎私信我或者在微信群里分享谈论。

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