技能分享|聚焦氯化工艺安然精细化工分娩再上新台阶

概 况

在风雅化工生产中，常会牵扯到各种类型的反应，涉及具有潜在风险的工艺过程及干系化学品操作，稍有不慎，即随意马虎导致爆炸、失火、中毒等安全事件的发生，造成职员伤亡和无法计算的经济丢失。
根据国家应急管理部门公布的《重点监管的危险化工工艺目录的关照》及《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调度首批重点监管危险化工工艺中部分范例工艺的关照》，明确表明共有18种重点监管的危险化工工艺。

氯化工艺

氯化工艺反应釜

氯化反应是化合物的分子引入氯原子的反应，发生氯化反应的工艺过程为氯化工艺。

氯化工艺在药物合成中的运用极为广泛：氯化反应常用于制备含有氯原子的药物分子，如抗生素和抗癌药物等；在某些情形下，氯化反应可以用于脱羧反应，常日被用以制备含有碳-碳双键的药物分子，如某些激素和神经递质等；氯化反应也可以促进药物分子中的环化反应，常日用于制备含有环构造的药物分子，如某些抗烦闷药物和抗焦虑药物等；除此之外，氯化反应还可以用于偶联反应，常日用于制备含有多个官能团的药物分子，如某些抗病毒药物和免疫抑制剂等。

须要把稳的是，虽然氯化工艺在药物合成中有很多运用，但在实际操作中仍有许多安全问题不容忽略。
这是由于氯化反应常日涉及到高温、高压和有毒物质的处理，因此须要严格遵守操作规程和安全规定，对付关键的工艺参数要给予重点关注，以确保实验安全进行。

在氯化工艺生产工程中须要特殊关注的

关键参数包括：

温度和压力：这些参数对反应速率和产物稳定性有直接影响

反应物浓度：质料的比例和浓度决定了反应的效率和方向

pH值：酸碱度的掌握对付许多氯化反应至关主要

搅拌速率：将会影响物料稠浊程度和传热传质效果

反应韶光：须要确保反应充分进行，避免未反应物残留

产物纯度：监测并掌握产品的纯度和质量，减少杂质

副产物天生：识别和掌握可能产生的副产品，以优化生产过程

能耗：监控能源花费，优化能效，降落本钱

排放掌握：确保废气、废水和固体废物的合规排放，减少环境污染

接下来，会通过实例剖析在氯化工艺生产过程中应如何避免事件发生及事件发生后的处理方法：

1

2007年10月25日上午10点30分，某化工厂氯乙酸工段C1氯化釜系统玻璃冷却器溘然发生爆炸。
个中，C1氯化釜三楼九节玻璃冷却器全部炸裂，炸裂后的碎片造成附近D2、E1、E2等三台氯化釜共七节玻璃冷却器不同程度的破坏。
在这次事件中，因设备造成的直接经济丢失约为2万余元，并且爆炸后形成的酸雾向周围弥散，造成严重影响。
经调查创造阀门内漏是造成爆炸性气体集聚的直接缘故原由，因此，在生产过程中应该对反应釜、管道、 阀门等关键设备进行定期掩护和检讨，以确保其处于良好状态，从而减少因设备故障导致的安全隐患。

2

2011年3月27日19时36分，在短短两秒钟韶光内，安庆市鑫富化工有限任务公司制造车间3号低温反应釜温度瞬间从47.4℃飙升至141.6℃，发生爆炸动怒。
3号低温反应釜大法兰被整体冲飞，由于四楼承重梁断裂，釜体坠入三楼，将与之相联的管线全部拉断，反应釜上2块防爆膜也已爆破，全体四楼的窗户玻璃险些全部破碎。
该起事件造成当班职员3人去世亡（个中1人于3月29日14时经抢救无效发布去世亡）、1人轻伤。
经调查创造，导致这次爆炸事件的直接缘故原由是由于当班操作工事发时操作失落误，在准备补加T11（DMF，二甲基甲酞胺）时误将T14（甲醇）高位槽阀门打开，并把用于洗釜的高位槽剩余甲醇加入到釜内，与釜内物料产生剧烈反应，导致瞬间爆炸。

经剖析创造，该生产工艺及流程设计本身存在毛病，选择甲醇作为洗濯剂存在较高危险性，由于甲醇管道与DMF管道相邻并行，末了会合并通过同一个阀门进釜，随意马虎因缺点操作而将甲醇引入反应釜内，导致氯化成盐试剂与甲醇发生剧烈化学反应，工艺流程设计存存较大风险。
因此在生产前要对工艺过程及生产装置进行全面的安全性评估，对工艺过程中的关键成分及环节进行危险性剖析和识别；为操作职员供应关于氯化反应的专业培训，包括安全操作、应急处理和废物处理等内容，以提高他们的专业技能和安全意识；设立专门的安全监管职员，对生产过程进行实时监控，以确保所有安全方法得到实行，及时创造和纠正潜在的安全问题。

此外还可以通过以下方法来避免事件发生：

NO.1

利用自动化掌握系统：采取自动化掌握系统来精确掌握反应条件，如温度、压力和pH值，以减少人为缺点，并提高反应效率

NO.2

供应充足的个人防护装备：为所有操作职员供应适当的个人防护装备，如防化服、呼吸器、防护眼镜和手套，以防止直接打仗化学物质

NO.3

建立应急相应机制：制订详细的应急相应操持，包括泄露处理、失火扑救、职员疏散等程序，并定期进行仿照演习训练，以提高应对突发事宜的能力

NO.4

加强废弃物处理管理：对氯化反应产生的废弃物进行分类网络和处理，确保符合环保法规，防止对环境造成毁坏性污染

除此以外，在事件发生后也要立即启动应急预案，有序疏散职员，割断电源和气源，利用灭火器材掌握火源，用吸附材料掌握泄露，透风换气，对伤员进行医疗救助，将废弃物按规定处理，详细记录事件情形并报告，同时在事后进行事件缘故原由调查和改进方法制订。

总结

氯化工艺在当代工业中扮演着重要角色，但其危险性同样不容忽略。
在实际生产活动中，通过采纳一系列适当的安全方法和管理策略，可以有效降落氯化工艺带来的风险，确保生产过程的安全稳定，并实现生产效益与环境保护的双重目标。

撰稿人：张燕飞