产品检测尺寸测量篇

长度：是空间的度量，为点到点的间隔。

长度单位：长度的国际单位是米(m)，常用的单位有千米（km），分米（dm），厘米（cm），毫米（mm）,微米（m）纳米（nm）等。

1千米=1000米

1米=10分米=100厘米=1000毫米=1000000微米=1000000000纳米

1分米=10厘米

1厘米=10毫米

1毫米=100丝米=1000微米

1微米=1000纳米

英制：以英国和美国为主的少数欧美国家利用英制单位，紧张有英里、码、英尺、英寸。

英里(mile)1英里=1760码=5280英尺=1.609344公里

1 inch 英寸=25.4 mm 毫米

码(yard,yd) 1码=3英尺=0.9144米

英尺(foot,ft,复数为feet) 1英尺=12英寸=30.48厘米

图纸上一样平常都是MM毫米

真值：真值是一个变量本身所具有的真实值，它是一个空想的观点，一样平常是无法得到的。

实际尺寸：实际加工后丈量所得的尺寸。

基本尺寸：便是你要得到的空想尺寸，不包含含公差。

公差：尺寸公差简称公差，是指许可的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或许可的上偏差减下偏差之差大小。

偏差：是丈量值与真值之间的差值。
对任何一个物理量进行的丈量都不可能得出一个绝对准确的数值，纵然利用丈量技能所能达到的最完善的方法，测出的数值也和真实值存在差异，这种丈量值和真实值的差异称为偏差。

相对偏差：相对偏差指的是丈量所造成的绝对偏差与被丈量（约定）真值之比乘以100%所得的数值，以百分数表示。
一样平常来说，相对偏差更能反响丈量的可信程度。

绝对偏差：示值 - 标准值（即丈量值与真实值之差）

丈量精度：准确度等级是衡量仪表质量利害的主要指标之一。

1、我国工业仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。
级数越小，精度（准确度）就越高。

2、 工业过程丈量和掌握用检测仪表和显示仪表精确度等级 有：0.01，0.02，（0.03），0.05，0.1，0.2，（0.25），（0.3），（0.4），0.5，1.0，1.5，（2.0），2.5，4.0，5.0 ；共16个，个中括号里的5个不推举利用。
依据标准为 《GBT 13283-2008 工业过程丈量和掌握用检测仪表和显示仪表精确度等级》。

基准：基准便是用来确定生产工具上几何关系所依据的点，线或面。

基准分为：⑴ 设计基准、⑵ 工艺基准

工艺基准又分为： ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 丈量基准、 ⑷装置基准

形位公差：形位公差包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。
机器加工后零件的实际要素相对付空想要素总有偏差，包括形状偏差和位置偏差。

形状公差：是指单一实际要素的形状所许可的变动量。
形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能掌握被测要素形状偏差的大小。

位置公差：是关联实际要素的位置对基准所许可的变动全量。
位置公差是限定被测要素对基准要素所哀求的几何关系上的缺点。
位置公差又分为定向公差、定位公差、跳动公差。

注：详细见《形状和位置公差国家标准》

2、丈量工具

丈量工具常日按用场分为通用丈量工具、专类丈量工具和专用丈量工具3类。

丈量工具还可按事情事理分为机器、光学、气动、电动和光电等类型。
这种分类方法是由丈量工具的发展历史形成的。
但一些当代丈量工具已经发展成为同时采取精密机器、光、电等事理并与电子打算机技能相结合的丈量工具，因此，这种分类方法仅适用于事情事理单一的丈量工具。

通用丈量工具

可以丈量多种类型工件的长度或角度的丈量工具。
这类丈量工具的品种规格最多，利用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光测长仪、工具显微镜、三坐标丈量机等。

专类丈量工具

用于丈量某一类几何参数、形状和位置偏差（见形位公差）等的丈量工具。
它可分为：①直线度和平面度丈量工具，常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等；②表面粗糙度丈量工具，常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度丈量仪等（见表面粗糙度丈量）；③圆度和圆柱度丈量工具，有圆度仪、圆柱度丈量仪等（见圆度丈量）；④齿轮丈量工具，常见的有齿轮综合检讨仪、渐开线丈量仪、周节丈量仪、导程仪等（见齿轮丈量）；⑤螺纹丈量工具（见螺纹丈量）等。

专用丈量工具

仅适用于丈量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置偏差等的丈量工具。
常见的有自动考验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸考验装置(见自动丈量)等。