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PPAP二十项提交内容

编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 02:00:36

1、设计记录:

a.设计任务一-客户-一客户发布正式的图纸;。

PPAP二十项提交内容

b.设计任务逐一供应商逐一供方三级会签图纸且须要设计部门的签章确认。

2、工程变更文件:

a.设计变更关照;

b.工程变更一-一申请--授权批准书。

3、DFMEA:

a.具有产品设计职责的供应商要制订DFMEA并符合哀求,

SOD需按FMEA推举的评价准则选取;

b.同一DFMEA适用于相似零件或材料族系;

c.对付散装材料必须符合散装材料的分外哀求。

4、分外特性清单:

a.产品特性需完备转化到过程特性掌握;

b.与顾客规定的定义符号符合,并运用在掌握操持和作业辅导书中;

c.采取多方论证方法进行分外特性的开拓/终极确定、监视

(严重度8以上,为关键特性)。

d.分外特性确定,文件形成和掌握方面要符合客户哀求。

5、分供方清单:

a.含委外工序分外工艺表面处理-热处理+工装/模具供应商;

b.辅料供应商(原辅料必须与图纸或技能哀求的材料(或牌号)同等;

c.二级供应商:名称+地址+采购周期 +联系人/联系办法;

d.供应商总经理批准+加盖公司级鲜章。

6、过程流程图:

a.流程图是否解释了生产和检测岗位的顺序;

b.流程图是否描述了所有的存储、加工、包装、发运过程;

c.通过共同性评审的新零件同一份过程流程图同样适用;

d.对付散装材料过程流程描述性文件与过程流程图等效。

7、PFMEA

a.过程FMEA是一份动态的文件,它应:在可行性阶段或之提高行;在生产用工装到位之前;

b.考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序。

c.严重度是一给定失落效模式最严重的影响后果的级别,严重度数值的降落只有通过设计或过程变动才能够实现。

d.建议方法的履行顺序,首先考虑S,其次考虑S与0的乘积,末了考RPN值。

8、掌握操持:

a.供应商必须制订一份掌握操持来规定用于过程掌握的所有方法,且符合客户分外哀求。

9、MSA剖析:

a.推举利用Minitab完成;

b.计量型逐一R&R>30%--抽样采取3-3-10原则;

c.计数型一--Kappa值评价≥0.75--一抽样采取3-3-50原则。

10、全尺寸报告:

a..数量:一样平常五件产品;。

b.对设计记录中所有规定的尺寸、规格、特性丈量,记录实际丈量结果;。

c.丈量的零件中确定一件为标准样品;

d.不适用于散装材料。

11、材料、性能检测操持及报告:

a.材料:当设计记录或掌握操持中规定有化学、物理或金相哀求时,供应商必须对所有零件和产品材料进行试验;

b.性能:当设计记录或掌握操持中规定有性能或功能哀求时,供应商必须对所有零件进行试验。

12、外不雅观批准报告AAR:

a.适用于外不雅观件,范例的ARR只适用于带有颜色、表面纹路或表面外不雅观哀求的零件。

13、生产样件:

a.现场确认零部件的标识包括零部件名称、件号、制造厂代码、3C等是否符合操持哀求;也

b.样件按节拍/量产状态下生产。

14、标准样件:

a.必须保存一件标准样品,与生产件批准记录保存的韶光相同,或直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止;

b.确保标准样件是在节拍生产中制造;c.标准样件需被精确的保存以防止受损、污浊、环境影响;

d.如果标准样件被哀求作为设计记录,标准样件是否得到客户认可;经批准的数据清 楚地记录在标准样件上;

e.标准样件的浸染是为了帮助确定生产标准,特殊适用于数据模糊的情形,或当缺少充分的细节来完备再现初始状态下的零件时。

15、符合顾客分外哀求的记录:

a. 3C、法规认证干系哀求资料;

b. 分供方PPAP批准;

c. 有资质的实验室文件;

d. 禁限物质的管理。

16、检具(含辅具)验收报告:

a.供应商需提交《检具精度检测报告》、《考验利用解释书》及《检具制造认可报告》得到客户认可;。

b.按照客户的哀求验收,客户没有哀求,供应商内部自行定义,不用提交。

17、包装方案:

a.经由客户确认包装规范申请书。

18、初始过程能力验证:

a. 目的是理解过程变差;。

b. 对付指定的分外特性,在PPAP提交之前,必须确定其初始过程能力或性能水平是可以接管(CPK≥1.33、PPK≥1.67)25组数据,每组5个连续数据;

c. 如果PPAP提交前还不能知足吸收准则,向客户提交纠正方法,已经修正的、常日包含100%全检的掌握操持,并要求批准;

d. 分外特性清单中确认的所有特性都需制订剖析操持并得到客户批准。

19、产能剖析报告:

a.确认均匀周产量和最大周产量定量剖析;

20、PSW :

a.每个零件编号完成一份单独的PSW,并加盖公司级鲜章;。

b.必须在PSW上记录零件重量:随机选择10个零件分别称重,然后打算并报告均匀重量,保留到小数点后4位。

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