不合软胶材料防滑机能及其应用

一、EVA/POE聚烯烃弹性体

属于聚烯烃弹性体TPO的一类。

这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合构造，不含苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。
用于软胶制品注塑运用有限，一样平常是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

紧张是EVA和POE的软化点太低，注塑加工须要冷却周期太长，并且在实际利用中随意马虎发粘，以是单独利用EVA/POE的场合很少。
一样平常都与其他聚烯烃类塑料进行共混改性。

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二、PVC软胶

聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。
PVC虽然具有良好的弹性，但缺少橡胶质感，防滑性能一样平常.其余PVC的环保性能也影响了其的运用空间。
其余PVC最紧张的缺陷是受温度变革，硬度急剧变革。
还记得小时候穿的拖鞋，很多是PVC塑料做的，一到冬天，如果还穿它，就非常硌脚。

PVC软胶的上风紧张是价格相对低廉，以是在一些卤素哀求不高的场合还在连续大批量利用。

三、硅胶

硅胶的分子链构造只授予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优秀的环保特性。
硅胶壳具备优秀的软触感，但在防滑性能，硅胶并不善于。
硅胶利用受限，紧张是2个缘故原由，一个是成本相对过高，其余一个是加工工艺略显繁芜。

由于硅胶的疏水性，以是，在一些与人体打仗的产品中，利用硅胶更舒适，比如一些手环、手机保护套，很多高端品牌依旧采取硅橡胶。

四、传统（硫化）橡胶

这种材料具有精良的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有精良的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的运用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其主要的运用之一。
传统橡胶在目前来说，在性能方面有着无可替代的上风。

由于传统橡胶的这种上风，以是在鞋材领域，橡胶鞋底的利用量依旧很大，其它材料很难像橡胶一样做到既耐磨又防滑。

五、TPU热塑性聚氨酯弹性体

TPU是在消费品领域运用很广泛的一种热塑性弹性体，比如现在的手机保护套透明的便是利用的TPU，但TPU得手感不佳，有非常好的弹性，但觉得不优柔，防滑性不佳。

来源：德国BASF TPU分子构造示意图

六、TPE-S/TPR苯乙烯类弹性体材料

这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。
一样平常行业俗称：含SEBS为TPE、含SBS为TPR。
该类材料具有苯乙烯刚性分子构造和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链构造，使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优秀的柔性触感。

TPE/TPR的强度、耐磨性和防滑性能不如硫化橡胶，使得它的运用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。
以下是一些利用TPE,TPR防滑性能的产品运用案例：

6.1. 手柄手把类

工具五金、自行车机车手把、箱包手柄、刀具及厨具手柄、各种笔套等。

用热塑性弹性体进行2K注塑的笔杆和笔套

6.2. 防滑垫类

如汽车用防滑脚垫、汽车内饰品防滑垫、手机防滑垫、(材料表面具有较强粘性)、浴室卫生间止滑垫、水杯杯垫(复合注塑或单物料成型)、防滑碗垫等等。

6.3. 鞋底

TPR鞋底具有优秀的防滑性能，并且与橡胶比较，味道小多了，穿上去脚底觉得更为优柔舒适。

6.4. 各种（工业，童车）脚轮

脚轮行业，TPE/TPR和TPU、TPV都有用到。
但TPR/TPE、TPV具有更柔和的防滑特性，可用于生产医疗行业用的无声脚轮。
TPU材质的脚轮，摩擦声音比较大。

TPE/TPR所具有的分外的防滑特性，给人们的事情和生活供应了更多的可能，其硬度和物性的可调度特性，为产品设计职员供应了广泛的想象和设计空间，其环保无毒的特性，值得消费者相信。
针对普通TPE-S的防滑性，REPRENE TPE K000-G系列，做了一些改进，通过对基料SEBS和填料的优选，增加了材料的摩擦系数，同时保持材料的干爽性。

七、热塑性硫化橡胶TPV

目前来讲，紧张是由PP/EPDM组成的动态硫化橡胶，由于其是由硫化的乙丙橡胶分散在连续的聚丙烯相中，相对TPE-S/TPR来说，摩擦系数更大，防滑性更好。
但从耐磨的角度来讲，TPV与传统EPDM橡胶来比还是有差距的，毕竟EPDM橡胶是全网络交联，而TPV只是个中的橡胶相交联，并且交联的EPDM是作为类似填料的性子分布于PP中。
以是，对付TPV来说，实在防滑和耐磨是相抵牾的，由于越是要防滑，则橡胶含量越高，而聚丙烯含量越低，而聚丙烯含量越低，则全体TPV的机器性能变差，机器性能变差同时也影响了到耐磨性能。

总的来说，TPE-S软胶能运用的防滑领域，TPV都可以利用，只是利用TPV的本钱会有一定的增加，但TPV由于其橡胶相是交联的，以是其锁油能力更强，手感会更加干爽，其余TPV利用温度可以更高点。