塑胶件考验标准

第367篇

塑胶件考验标准

1目的

　本标准为IQC对塑胶（包括五金件）来料考验、测试供应作业方法辅导。

2适用范围

　本标准适用于所有须经IQC考验、测试塑胶（包括五金件）来料的检测过程。

3职责

　IQC检讨员卖力按照本标准对干系来料进行考验、测试。

4工具

　4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。

　4.2打火机。

5外不雅观毛病检讨条件

　5.1 间隔：肉眼与被测物间隔30CM。

　5.2 韶光：10秒钟内确认毛病。

　5.3 角度：15-90度范围旋转。

　5.4 照明：60W日光灯下。

　5.5 视力：1.0以上（含纠正后）。

6个考验项目及哀求

　6.1塑壳

　6.1.1外不雅观

　a.所有外不雅观面光滑过渡、无注塑不良。

　b.外不雅观面无划伤、痕迹、压痕。

　c.非喷涂面不能有喷涂印。

　d.喷涂均匀完全、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。
喷涂是否稳定，硬度是否符合哀求。

　e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。

　6. 1.2尺寸

　丈量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板同等。

　a.五金槽的尺寸。

　b.外型轮廓。

　c.定位孔位置

　d.分外点位置及规格（超声线）。

　 6.1.3材质

　a.原材料是符合干系设计哀求的。

　b.防火材料运用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。

　 6.1.4试装置

　a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应合营良好。

　b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀同等，焊接良好。

　6.2五金件

　6.2.1尺寸

　 丈量五金的尺寸，须与样品或BOM同等。

　6.2.2外不雅观

　目测检讨五金的光荣是否与样品同等，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。

7考验方法

　 7.1外不雅观

　 利用目测法检讨被检产品的外不雅观。

　 7.2尺寸

　 利用卡尺丈量被检产品的尺寸。

8塑壳表面分类

　A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。

9等级分类

　A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；

　B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；

　C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。

10 质量评定

　10.1考验办法

　 塑胶（包括五金件）来料按按GB/T 2828-87 正常检讨一次抽样方案II级检讨水平进行抽样检讨。

　10.2毛病分类

　10.1 A级来料附件一实行。

　10.2 B级来料参照附件二实行。

　10.3 C极来按客户承认样品进行考验。