SMT首件检测机测试流程

我们先来看一下传统的首件检测流程：

一、操作员送首件和首件报到IPQC台

1、报告的首三行内容要完全填写:并有生产班长、工程、操作员的署名。

二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产关照单,按哀求找出BOM、ECN、IQC考验报告、分外工艺事变。

2.1、BOM要在生产前用彩色的笔分AB面:

2.2、分面的时候要依据PCB的白油丝印,不能利用工程的程序

2.3、ECN发放后要急速夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记

2.4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程摧毁。

三、进行首件检査。
(校正过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。

3.1、BOM个中有一项是供应版本信息内容。
第一个校正的信息是PCB版本、客户、机型。

3.2、按IC到阻容料的规律。
对IC的型号规格、对IC的方向。

3.3、对高的元件,从大到小,比如变压器、铝电解电容等异形元件。

3.4、对三极管、二级管、灯仔(灯的颜色)的规格和方向,稳压管要测试压降。

3.5、对ESD管、磁珠、保险丝等

3.6、对电容、电阻,依据从大到小原则:1206、0805、0603、0402、0201

3.7、对手帖的物料,USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,把稳方向。

3.8、对BOM的每一项检讨是否没有打勾的位号并核对。

3.9、如有样板时请和样板校正一次

3.10、对备注的问题审核一次,如有不清楚时请提示其他部门同事是否有确定时请上级处理。

3.11、检讨PCBA的班别暗号、日期暗号,位置、大小是否得当。

3.12、如果是有BGA的产品,监督工程师在没有过炉前照ⅹ光,检査焊盘和引脚是否对好。

3.13、对首件打Q暗号并过炉:检査首件的焊接情形,把稳电感、带散热片的IC是否熔锡;照X光。

3.14、将首件挂标示卡送炉后QC,关照QC检讨把稳事变及一些检讨方法。

3.15、如果是带BGA的产品,首批小于5PCS,过炉并照X光,确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前,作为参考依据。

四、记录

4.1、记录炉温、链带速率等。

4.2、对红胶板要进行推力测试并记录。
首件要备注:推力OK.

4.3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。

4.4、记录新ECN的实行、分外工艺的实行、BOM的编号。

4.5、署名，送班长确认。

五、生产

5.1、关照生产部正常生产

5.2帮忙和监督炉后的产品标识、隔离。

5.3、生产线每一个工位巡检一

利用FAI-E680首件检测仪流程：

一、操作员将待检首件送至IPQC事情台

二、IPQC收到首件后,按详细型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。

2.1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统

2.2.自动比拟BOM及坐标文件缺点

2.3.自动识别各元件类型及标准值,高下限值

三、首件测试

3.1、新建待测首件测试报表

3.2、将待测首件放入检测仪内,扫描首件图片并自动识别空焊元件

3.3、开始测试阻容元件并自动剖断 PASSFAIL(有声光报警)

3.4、对IC、三极管、二极管等不可丈量元件,可调出元件库进行型号规格方向比拟

四、保存及上传报表

4.1测试完成后，系统自动天生首件测试报表,可以选择保存报表(支持 excel和PDF格式)或上传报表至MES、ERP系统。

FAI-E680智能首件检测仪上风：

1.操作大略，大略培训即可上机操作，非常方便。

2.节约人力，传统SMT做首件须要两个人，现在一个人完备可以担当。

3.节省韶光，利用E680智能首件检测仪事情效率可以提升80%以上。

4.防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并天生报告，完备杜绝错漏。

来源：深圳效率科技efficient.hk