南京机电制造三部：凝心抓落实 奋进奔目标

着眼生产明思路 群策群力破难题

制造三部以客户需求为导向，在部门内全面实行“拉动式”生产模式，从部门领导到调度、班组长逐级压实岗位管理职责，大家“背负”生产指标，依托勤哲、MES、热表生产系统等管理平台实时展示生产操持完成率。

为办理某型排气组件周期长、波浪圈类零件合格率低、线圈骨架零件镀前质量等问题，制造三部成立跨专业专项团队，加强部门内外协同互助，使1台某型排气组件的生产周期由15天缩短至6天，使波浪圈类零件合格率稳定在80%以上，让线圈骨架外不雅观知足了镀前哀求。
针对换热器类产品的零组件齐套滞后征象，部门制订专项操持，从订单投产到零件齐套、芯体钎焊、机加到芯体入库进行全过程生产管控，终于将今年的月产量较去年同期提升50%。
同时，制造三部逐步开展建立芯体组件安全库存，实现换热器类产品提前1个月齐套；并对原20分厂进行了散热器专业化整合和钣金班专业重组，通过对散热器加工模块化、芯体机加工分工变动、芯体钎焊开设大二班和散热器打孔工序分工变动等方法，制订《制造三部供应商考察管理办法》，成立外折衷度团队，建立外协供应商生产情形申报请示、沟通折衷机制，提升原20分厂MES入库工时，明显改进了换热器类产品交付情形。

为加强现场管理，制造三部通过看板展示实时跟踪完成情形，对生产信息流进行管控，操持先行，调度跟踪，班组落实，看板展示，形成“生产日报”“周报看板”“外协产品完成率月报”等进行看板展示，将生产任务逐级压实到每一位一线操作者。
为缩短滞留热表工序的生产周期，部门内部主动网络客户需求，形成热表周重点产品生产操持、量具类工装交付操持。
热处理产品生产周期由原来的8.27天缩减至6.87天，表面处理产品生产周期也由原来的4.97天缩减至现在的4.71天，完成量具类订单300多项；同时采取移印标示制作标识字，使标识漆类工序的生产效率提升。

提升军队攒后劲 党建引领聚能力

在深度双向领悟中，制造三部充分发挥党支部战斗堡垒浸染，高下联动，多措并举，在守好疫情防控的同时，为科研生产保驾护航。

2020年制造三部共报告14个工艺攻关项目，个中党员带头报告8个，占比57%。
这些项目占领了各种技能难题，优化了工艺方案，提高了生产效率，有力地促进了科研生产任务的有序进行。
在主题劳动竞赛中，制造三部共成功报告27个项目，共有21个项目卖力人，个中党员16个，占比高达76.1%。
广大党员率先发力，冲锋在前，用义务践行担当，为部门顺利完成“双过半”任务作出了突出贡献。

为改进困扰科研生产的难题，制造三部2020年度共成功报告持续改进改进项目28项，个中党员带头人23人，占比82%，持续改进改进项目覆盖科研现场的各个角落。

为进一步促进党建上风互补，制造三部党支部和燃油系统部党支部开展支部共建活动，提升业务事情水平，为顺利完成科研生产任务贡献力量。

全面规范匆匆落实 坚持不懈定格局

面对疫情防控和科研生产任务的双重寻衅，制造三部坚持在安全有效防控疫情的同时，科学有序组织复工复产。
多次通过电话会议、微信群等形式开展生产、管理等方面的谈论，制订了一系列制度、方法，基本实现了规范管理，促进了生产，达到了事情定标、做事定点、岗位定责、考评定绩的目的。

对质量管理事情，制造三部先后出台2020年质量事情操持和质量提升事情操持，并结合2019年各项内外审中的问题，以“月”为单位，制订了月度“自选动作”，包括现场标识月、预防纠错月、知识竞赛月、质量培训月、传帮带传授教化月等，并定期完成；同时归纳出11项“专项动作”，包括学习质量文件、部门质量文化体系搭建、工艺符合性审查等，每月均按操持完成并表示在月度质量报告中。
部门还在管理平台中搭建制造三部质量自查问题整改平台，每周不定期对现场的安全管理、工艺文件管理、库房管理、工装管理等进行检讨并落实整改任务人和韶光节点，提升制造三部现场质量意识。

每一个岗位上生动而朴实的奋斗者，都给了大家太多的冲动。
许多职工虽然已很怠倦，但是依然坚守在岗位，“舍小家、为大家”的崇高品质在事情中熠熠生辉。
年终奋战时候，制造三部全体职工不遗余力向末了的目标冲刺。
他们说，保质保量完成2020年整年的生产任务目标，他们有信心！