技改扩能福海创“大年夜动作”赓续

500吨履带吊设备主吊、350吨履带吊溜尾相互合营，历经近两个小时，高62.62米、净重138.411吨的抽提蒸馏塔“超大家伙”吊装成功。

这是近日记者在福建福海创石油化工有限公司看到的震荡场景。
作为福建地区最大的PTA（精对苯二甲酸）供应商，此举正是福海创技改扩能的“大动作”。

“抽提蒸馏塔是适应性技改的关键一环！
”福海创总经理李玉光说，续建抽提装置是为理解决工艺流程中“产品利用不充分”问题。
每年，福海创公司约有30万吨的轻重整液（芳烃稠浊物）未被充分利用，续建抽提装置能够对多余的轻重整液进行再加工，加工成苯、C5、石脑油等高附加值产品。

“续建抽提装置，每年能够增加大约3亿元的经济效益。
”李玉光说，企业投入千余名工人，同步开展各项技改事情。
最近几天，工人加班加点加油干。
在组装40米高的质料塔时，为了缩短合龙韶光，整体性完成安装，工人加班到凌晨2点。

得益于技改，今年福海创首次将PTA发卖到越南和巴基斯坦，一季度交出了亮眼成绩单。
但是，企业仍存在PTA生产能耗高、综合利用产品附加值低等问题。
个中，PX厂区高下游装置不匹配，导致“油头大芳烃小”，与降油增化即小油品大化工的潮流不符合。

PTA是聚酯家当链主要一环，是PX（对二甲苯）的核心下贱，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等各个领域。
李玉光说，炼化一体化的特点是宜油则油、宜烯则烯、宜芳（烃）则芳（烃）。
缘此，今年福海创锚定转型升级的重点方向，新增200亿元用于改扩建项目，个中主要一项便是履行PTA优化扩能改造，总投资超70亿元，致力改变“芳烃小”局势。

“我们动手进行450万吨/年的PTA优化改造，将采取国际最前辈技能，届时芳烃PX每吨能耗降落6千克标准煤，操作运行也更加稳定。
”李玉光表示，芳烃联合装置全流程优化后，对生产质料的品种选择更广泛，采购本钱低，每年可增加利润10亿～15亿元。

“今年，仅技能创新一项企业就投入3.8亿元，约占总产值的3%。
除了抓牢关键环节不放松，我们还抓好各个小环节的节能降耗。
一季度降本增效约3200万元，产值达128.8亿元，同比增长58%。
”李玉光表示，今年福海创估量可实现产值420亿元，凝析油加工量打破400万吨。

推进石化家当向精湛加工转型，大型化、一体化、清洁化、高端化、集群化是高质量发展的必由之路。
“我们发挥家当链上风和行业纽带浸染，系统考虑各种副产品、中间产品的集中综合利用。
例如我们的自备电厂、液体化工码头蒸汽、氮气、氢气等公用工程与园区里的企业共享，形成物料的综合循环。
”李玉光说，企业的集中空分空压、古雷气体应急集中处置中央、重整四合一炉节能改造项目、热电一期改造及二期工程等项目也在同步进行中，估量2024年底完成。
仅四合一炉一项，每年可增效约1亿元。

与此同时，作为目前古雷石化基地的唯一“油头”，福海创质料适应性技改也在进行中。
项目用地366亩，总投资93.4亿元，紧张对厂区现有装置进行瓶颈技能改造。
项目完成后，可为下贱的中沙乙烯项目供应充足的乙烯生产质料。

在福海创公司对面，推土机、挖掘机等工程车辆有序作业，占地4000余亩的中沙古雷乙烯项目已进入地皮清表、园地平整等项目前期施工阶段。
这是我省迄今为止一次性投资最大的中外合伙项目，拟投建150万吨/年乙烯及下贱深加工联合体，总投资420.7亿元。
“质料适应性改造后，我们每小时可为中沙古雷乙烯项目供应100吨旁边的乙烯质料。
”李玉光说。

“我省《‘十四五’制造业高质量发展专项方案》提出，要增强烯烃、芳烃等质料供应能力，推进石化产品精湛加工，发展塑料、橡胶和专用化学品。
为此，我们积极构建循环经济家当链。
”古雷开拓区管委会副主任许晨烨说，早在福海创PTA优化扩能改造之前，古雷石化基地就已引进落地天下化纤巨子——桐昆集团，实现家当集群化。
桐昆落户后，每年仅PTA物流用度就可节约2.5亿元。
与此同时，桐昆与漳浦万安工业园区纺织项目的深度链接，可实现石化家当“从一滴油到一根丝”的高下游全面贯通。

来源：福建日报