设备故障率曲线的特点分析

1.设备故障率浴盆曲线及特点

通过对设备故障进行研究，创造大部分机器设备故障率曲线如图1所示。
这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。
按照这种故障曲线，设备故障率随韶光的变革大致分早期故障期、偶发故障期和消耗故障期。

期对付机器产品又叫磨合期。
在此期间，开始的故障率很高，但随韶光的推移，故障率迅速低落。
此期间发生的故障紧张是设计、制造上的毛病所致，或利用不当所造成的。
进入偶发故障期，设备故障率大致处于稳定状态。
在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常事情期或最佳状态期。
在此间发生的故障多由于设计、利用不当及维修不力产生的，可以通过提高设计质量、改进管理和掩护保养使故障率降到最低。
在设备利用后期，由于设备零部件的磨损、疲倦、老化、堕落等，故障率不断上升。
因此认为如果在消耗故障期开始时进行大修，可经济而有效地降落故障率。

2. 当代扮装备的故障率曲线

随着科学技能的发展，大量新技能、新材料不断呈现，特殊是电子技能、自动化技能的广泛运用，设备正朝着精确化、自动化方向发展。
设备的构造、各事情单元的关系和环境变得越来越繁芜，这给设备维修事情带来了新问题。

人们通过研究创造一些用当代技能装备的设备，故障规律与浴盆曲线相背离。
经由近30多年的研究，设备的故障率除了浴盆曲线外，还有五种情形，如图2所示。

曲线A显示了恒定的或者略增的故障率，有明显的磨损期。
曲线B显示了缓慢增长的故障率，但没有明显的磨损期。
曲线C显示了新设备从刚出厂的低故障率，急剧地增长到一个恒定的故障率。
曲线D显示设备的故障为恒定值，涌现的故障常常是有时成分造成的。
而曲线E显示设备开始有高的初期故障率，然后急剧低落到一个恒定的或者是增长极为缓慢的故障率。