安然分娩应知应会｜留心！机械行业当心这些安然风险

机器行业是国民经济的支柱性家当

是工业经济大盘的“压舱石”

是拉动内需和推动内循环的主要引擎

2023年，机器行业紧张经济指标实现稳定增长

但生产中可能存在

机器侵害、物体打击、爆炸等安全风险

须要当心！

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2023年机器行业生产安全事件特点

2023年

机器行业共发生

生产安全事件310起、去世亡294人

（不含失火、特种设备、培植工程事件）

个中较大事件1起、去世亡3人

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（一）行业分布情形

按照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），2023年机器9个细分行业中，生产安全事件起数前五位的分别是：金属制品业、专用设备制造业、通用设备制造业、机器和设备修理业、汽车制造业，事件起数超过机器行业事件总量的80%。

（二）事件类型情形

按照事件类型剖析，2023年机器行业事件起数居前五位的分别是机器侵害、物体打击、高处坠落、触电、中毒和窒息，事件起数超过机器行业事件总量的90%。

（三）工艺分布情形

紧张生产工艺中事件起数居前三位的分别是铸造、压力加工、焊接。
铸造工艺事件紧张是高温熔融金属泄露、作业环境不良等缘故原由导致灼烫、爆炸、机器侵害；压力加工工艺事件紧张缘故原由是设备安全防护装置缺失落等；焊接工艺事件紧张缘故原由是电焊设备泄电、作业区缺氧窒息、作业职员违章作业等。

赞助生产工艺中事件起数居首位的是设备检维修作业，紧张是由于设备检维修作业多为临时作业，作业场所、作业职员、施工工艺和方法不固定，没有预先制订作业安全方案，机器设备危险能量掌握方法不敷，作业前安全技能交底不充分，“三违”征象屡有发生。

安全风险提示

总体来看，机器行业存在造成群去世群伤的重大安全风险，较大以上事件时有发生，一样平常事件总量较大，存量风险和增量风险交织叠加，危险有害成分繁芜。
结合行业存在的风险和事件教训，对机器行业范例安全风险梳理提示如下：

1

重大风险

1. 铝、镁等金属制品机加工打磨抛光工序，除尘系统防爆方法不到位，现场粉尘清理不及时，遇点火源可能导致粉尘爆炸。

2. 高镁合金切屑、废屑网络、堆放、储存场所未采纳透风等防止氢气积聚方法，遇点火源可能导致爆炸。

3. 铸造车间会议室、活动室、安歇室、换衣室、交卸班室等5类职员聚拢场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内的。

4. 铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存举动步伐的。

5. 生产期间铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、保温炉的炉底、炉坑和事件坑，以及熔融金属泄露、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水的。

6. 铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、压铸机、氧枪的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者监测报警装置未与熔融金属加热、运送掌握系统联锁的。

7. 铸造、压力加工、热处理等工艺利用煤气（天然气）时，天然气泄露造成局部聚拢后，达到爆炸下限，遇点火源可能导致爆炸。

8. 非水性漆的调漆间、喷漆室未设置排风举动步伐，造成可燃气体聚拢，遇点火源可能导致失火爆炸。

9. 利用可燃性有机溶剂擦拭零件表面，或洗濯设备举动步伐、工装用具、地面等赞助工序，未采纳防止可燃气体在周边密闭或者半密闭空间内积聚方法，遇点火源可能导致爆炸。

10. 利用煤气（天然气）的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动割断装置联锁，或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统的，可能导致失火。

2

较大风险

1. 焊接工艺因焊渣飞溅、电焊火花碰着易燃易爆气体或周边易燃物质等，可能导致失火。

2. 热处理工艺利用的液氨、甲醇等泄露，可能导致中毒或爆炸。

3. 自动电镀线的槽液无快速循环方法，造成氢气聚拢，遇点火源可能导致爆炸。

4. 涂伪装业调漆间、喷漆室内涂料和溶剂遇高温物体或火花可能导致失火；一氧化碳、甲苯、二甲苯等气体聚拢，可能导致窒息或中毒。

5. 电子分外工艺利用的氮气、氩气、氢气、氟化物等气体聚拢，可能导致中毒、窒息或爆炸；热媒油温控装置、泄露检测装置或报警装置失落灵，热媒油杂质过多，可能导致爆炸。

6. 冲压设备（如刚性离合器的压力机）短缺安全装置，安全光幕不能有效运行，可能导致机器侵害或物体打击。

7. 大型压力机连接紧固件防松方法失落效，或者超载保护装置失落灵，可能导致机器侵害或物体打击。

8. 非金属加工工艺因注塑设备毛病或防护装置不到位，可能导致机器侵害、物体打击、烫伤。

9. 多人作业或较大负载的举升设备未装设有主液压回路的防爆阀，柱式举升机、吊顶抱式举升设备动态防坠卡齿/销等关键安全功能部件故障或缺失落，可能导致机器侵害或物体打击。

3

新风险

新工艺、新技能、新材料、新装备在机器行业的推广运用，在促进机器行业快速发展的同时，也带来了一些新的风险。

1. 新能源汽车和电动自行车制造业中锂电池搬运、储存、装置中意外跌落和碰撞、故障（报废）电池混放、透风不良，可能导致失火和触电。

2. 机器人因安全掌握回路、安全软件的毛病等缘故原由，可能会意外启动，导致周边职员伤亡。

3. 3D打印制造领域，采取铝镁等金属粉尘作为基材质料，本身易燃、遇水反应放出易燃气体（氢气）；在金属3D打印和过滤工序环节未有效采取惰性气体保护办法，未及时、精确的清理和处置废弃粉料，随意马虎造成粉尘爆炸事件。

4. 新的化学品种类带来的风险。
如受到欧美环保政策的影响，外洋出口汽车空调冷媒换作HFO-1234yf，比重大、闪点低，随意马虎与空气形成稠浊性爆炸气体，现场充装的风险增加，易发生失火。

5. 空气净化、污水处理等环保设备在机器行业大量利用，也给机器行业的安全生产事情带来新的寻衅。

6. 大型集成制造系统的工业掌握系统设计毛病或制造不良存在功能安全风险。

下一步方法建议

（一）武断戒备重大安全风险。
落实国务院安委办发布的《工贸安全生产治本攻坚三年行动方案》哀求，聚焦随意马虎导致群去世群伤事件的高温熔融金属、涉爆粉尘和检维修等作业环节，持续开展精准司法和部门帮扶，推动企业建立重大事件隐患自查自改常态化机制，开展重大事件隐患动态清零行动，戒备重大安全风险，武断遏制重特大事件。

（二）推进安全生产标准化培植。
持续推动企业建立并有效运行安全生产标准化管理体系，实现安全生产现场管理、操作行为、设备举动步伐和作业环境规范化，推动设备检维修、仓储作业等赞助工序标准化作业。

（三）推进行业数字化转型。
加快推进重点行业领域安全监管数字化转型，在金属粉尘涉爆企业全面推广运用安全风险监测预警系统，推动涉粉作业职员10人以上金属粉尘企业全部接入系统，实现安全生产风险实时监测、动态预警、智能研判和及时处置。
推动大型机器制造企业积极探索“工业互联网+安全生产”培植运用，不断提升企业安全管理的信息化、智能化水平。

（四）推广前辈技能装备运用。
落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》哀求，辅导机器企业积极采取前辈技能，研究前辈适用技能装备推广目录，淘汰或限定掉队工艺、技能装备。
聚焦重大安全风险，加大安全生产科技项目攻关力度，大力推进“机器化换人、自动化减人”，降落高危场所和岗位现场作业风险。

（五）积极研究新风险监管方法。
针对环推荐措步伐、光伏发电、锂电池、智能装备、工业掌握系统设计毛病等带来的新风险新问题，深入开展调研，细致排查安全风险底数，及时制修订干系安全标准，督匆匆企业加强对新风险的辨识管控，提升干系设备举动步伐的实质安全水平，完善安全操作规程，强化员工安全教诲培训，加强应急处置能力，提高新风险的戒备和应对能力。

来源：应急管理部