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自2010年加入风电行业以来,周绍君带领公司团队参与主导了多个风电新产品的研发及量产,紧张卖力机器构造和叶片的设计。他研发的三十多项技能得到了国内外专利,办理了关键核心技能“卡脖子”难题。
技能创新 冲破国外长期垄断
2021年,由周绍君带领的团队和西北工业大学联合开拓的首套国产NPU-WA翼型族R21分布式风电叶片下线,这标志着完备具有自主知识产权的风电叶片在松江出身。在上海致远的车间内见到了这套风电叶片,它的体型巨大,形状酷似鲸鱼。“这套风电叶片长20米,重1.3吨,经充分的风洞试验验证,多项关键性能指标优于国外同类翼型,尤其是风力系统效率理论上能提高1%-2%,这样效率的提升在风力发电行业还是很出色的。”周绍君先容。
这些年我国的风力发电奇迹发展迅猛,尤其是在风力发电核心技能研发方面取得了不少成果,但风力机专用翼型仍长期被国外巨子所垄断。“翼型是空气动力学气动设计的核心单元,飞机和风电叶片截面形状便是气动翼型,这个形状对整机的终极性能起到关键的浸染。”周绍君见告,此项目将具有完备知识产权的国产翼型运用到实际产品中,进行家当化运用和验证,推动了全体风电行业的翼型国产化进程。
周绍君的探索步伐从未停滞,通过不断研究,他主导研发的单驱同步变桨的新技能也在公司多个产品线得到运用和量产,该技能在业内领先并于2011年即得到国际PCT专利。“该技能办理了中小风电机组变桨机构安装空间不敷、多叶片同步掌握精度不高的技能难题。同时可以提升机组变桨可靠性和安全性,并降落制造掩护本钱。”周绍君说。
迎难而上 专注于每一个细节
针对俄罗斯北极等寒冷地区水泥灌溉难度大和叶片结冰,道路常年被积雪覆盖,大型工程机器无法进场,设计了预制现场组装的根本和玄色防结冰涂装叶片;针对海岛吊装设备无法进场,设计了自吊装塔架……为了啃下一块块“难啃的骨头”,不论环境多么恶劣,周绍君都会迎难而上。靠着这股狠劲,他带领团队形成了一套成熟应对海岛、寒冷、结冰、高盐雾等环境的定制方案,占领了一个又一个技能难题。
“所有参与开拓的产品,我都亲临一线体验每一个零件装置过程,网络需求,然后改进,减少工人的操作难度,降落操作哀求。”周绍君是这么说,也是这么做的。在公司第一台100kw样机试运行期间变桨系统涌现故障时,作为对设备最为理解的设计者,周绍君为了尽快找到故障缘故原由,规复测试,他临时设计了工装吊篮,系上安全带,爬到了轮毂最前端,在离地37米的高度圆满完成了设备的检讨和修复事情。“说害怕肯定是有的,但我也想通过这种带头示范浸染,让所有技能职员、操作工人战胜恐怖生理,适应这种作业环境。”周绍君说。
作为风电技能研发的见证者、参与者、奉献者,面对接下来的寻衅,周绍君也直言将连续精益求精,带领团队攻关,他说:“新的时期授予了我们新的义务,也带来新的机遇和寻衅,非常荣幸成为绿色能源践行者的一份子,我将连续努力为人类奉献碧水蓝天,为未来留下更多资源。”
来源:上海松江
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