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津亚电子,1996年景立,是一家专业从本家儿动化办理方案、工装夹具的研发、发卖和制造。 同时为客户供应电子产品制造、精密模具和注塑成型,从产品设计到成品交付的一站式做事(垂直整合)的企业, 拥有前辈的制造设备和实验室。
作为智能制造行业的先行者,津亚电子精准把控市场发展趋势,从2003年开始积极布局数字化车间和智能化生产线,以此提高生产效率和产品质量,为海内外客户供应更智能、高效、可靠的产品做事。同时,在网络方面也碰着了一些寻衅。
数字化车间对网络哀求高,有线网络支撑压力大
随着数字车间的深入发展,津亚电子在车间的用网需求日益增长。除日常办公,实时数据采集与监控、设备互联互通、智能制造系统集成、远程操作与掌握等业务对车间网络提出了新的哀求,并且对无线网络的需求愈加凸显,传统有线网络难以支撑车间的用网需求和管理哀求。
网络支配灵巧性不敷,支配本钱高
由于的柔性生产场景多,常常须要根据不同业务需求灵巧调度车间布局,又因支配的是传统有线网络,每次产线调度,产线电脑、设备都须要重新拉线支配网络,传统网线百米支配的限定会导致重复的韶光、人力等本钱投入,支配本钱高。
原有网络排障困难,运维压力大
由于铜缆网线布线有百米传输间隔限定,有些须要增加交流性能力实现网络支配,导致运维节点不断增加。每次涌现网络故障须要多人来定位办理故障,费时费力并且严重时会影响生产效率,给企业生产带来直接影响,IT部门运维压力大。
基于此,津亚电子急迫须要培植一张灵巧高效、网络稳定安全、并且可以在车间产线调度时可以快速重新支配的网络,以支撑数字化车间和智能化产线的长足发展。通过比拟测试多家厂商的网络方案,终极选择了锐捷网络全光无线星空办理方案。
全光有线无线一体化支撑数字化车间用网需求
津亚电子在车间场景中支配了全光无线星空办理方案,成功实现了面积约6600平方米车间的网络改造升级。在全体改造过程中,利用光电稠浊缆将星空主机和无线AP进行连接,实现AP的高效管理和车间有线无线全覆盖。目前实现了全网2.5G无线AP的接入,未来升级5G、10G带宽接入,无需重新支配网线和强电弱电配套举动步伐。轻松应对未来10年的网络需求。
远间隔供电支撑网络灵巧支配,有效降落支配本钱和运维压力
利用光电稠浊缆的支配办法,实现了室内最远1100米远间隔供电和数据传输效果,原来须要每60米就支配一台PoE交流机和一个弱电箱,并拉铜缆和电缆,分别穿线包管;现在只要支配一台星空主机,无需再支配PoE交流机、弱电箱、铜缆电缆,也无须再穿线包管,不仅节省了支配本钱,施工周期也从原来的1个月缩短到2周。此外,利用方案点对点供电的上风,可以对AP一键操作高下电,有效降落了IT部门的运维压力。
津亚电子通过引入锐捷网络全光无线星空办理方案,成功地开启了工业4.0时期的智能制造新纪元。不仅提升了生产效率和产品质量,而且为公司的长远发展奠定了坚实的网络根本。展望未来,津亚电子将连续携手锐捷网络,不断探索和创新,以网络技能的改造驱动智能制造的持续进步,引领行业向更智能、更高效的未来迈进。
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