干货 | 通用汽车(SGM) PQRR项目质量阀

目前SGM在产品开拓上实施多品种，多车型的计策，在供应商管理与项目开拓上须要投入较多的资源，为了担保SGM项目的顺利进行，我们须要充分的调动供应商内部的资源去管理项目的开拓；

随着GM环球化的提出，根据GM环球的APQP规范化哀求，我们须要供应商自身对APQP项目进行审核，担保项目完成的各个节点和合格的交付物，避免项目中的风险。

针对以上2点，我们提出了PQRR质量阀评审。

二、PQRR质量阀评审先容

空调组供应商的PQRR项目质量阀评审从零件定点到SORP阶段设置了6次GateReview(GR)，其目的是为了让供应商有效的跟踪、评审和监控APQP项目进展；并跟踪APQP清单上问题项的状态，以及识别项目中的风险；同时通过审核产品和过程开拓，汲取每次制造的履历和教训。

GR#1有SGM BUYER折衷进行，其他5个GR的由供应商自行安排。

三、PQRR质量阀评审节点

1、质量阀评审1#-KICK OFF

A、应在供应商接到得到业务的正式关照红藕30天内进行

B、明确SGM对APQP和项目节点的哀求

C、建立SGM和供应商项目联系表

D、对付新供应商，需提交PSA/QUAD报告中的问题整改报告

E、供应初始的PEMEA，掌握操持，过程流程图

F、新建/扩建/转移厂房操持，新增设备操持

G、SGM的分外哀求（GP10，表面处理，外不雅观哀求，紧固件）

2、质量阀评审2#-TOOLING

A、供应商接到Tooling启动信息20天内完成

B、关注检具、工装与设备的评审

C、对付产品关键特性点设置，要进行评审

D、批准模检具供应商定点（按照SGM哀求定点完成）

E、对付有外不雅观哀求的零件，要进行模流剖析。
供应商管理层应参与评审模流剖析结果

F、核对用于检具制造的GD&T图纸是否为客户最新批准的

G、批准2级分供方定点状态（油漆、电镀等分外工艺按SGM分外哀求选择）。

3、质量阀评审3#-OTS

A、供用商该当在OTS交样节点日期之前2周内完成

B、评审OTS交样零件准备情形

C、确保正式的Tooling已经开拓完毕

D、评审检具/模具/夹具状态

E、评审方供方的进度

F、初步的产品包装方案确定

G、评审可追溯性准备情形，至少达到从原材料到终极产品的一样平常性追溯

H、生产工艺关键点和生产线已经初步建立

4、质量阀评审4#-PPV

A、供应商该当在PPV交样节点日期之前2周内完成

B、评审PPV交样零件准备情形

C、确保OTS造车的问题都已经关闭，并更新了履历教训、PFMEA、CP

D、确认生产设备工装是否都已经安装到位，且验收合格。

E、评审分供方的PPAP进度

F、评审GP12的准备情形，GP12园地和检讨清单由SQE审核完成

G、确认作业辅导书和生产园地布局图（初稿）是否已得到内部批准，且准确放置在生产现场

5、质量阀评审5#-NS

A、供应商该当在NS交样节点日期之前2周内完成

B、评审NS交样零件准备情形

C、确保PPV造车的问题都已经关闭，并更新了履历教训、GP12检讨清单、PFMEA、CP

D、对新建厂房供应商，要评审是否已经完成厂房、生产线验收并可用于正常生产

E、对付外不雅观零件（如：空调掌握头、空气清新器），要进行外不雅观认可状态和背光认可状态评审

F、确认PV试验是否都已经完成且合格，以及相应的后备操持

6、质量阀评审6#-PPAP

A、该当在S交样节点日期之前1个月内完成，哀求达到PPAP现场审核的条件

B、确保SGM项目造车的问题都已经关闭，并更新了履历教训、GP12检讨清单、PFMEA、CP

C、完成操作工和考验员培训

D、对付外不雅观零件，评审外不雅观状态，进行外不雅观封样、背光颜色封样

E、正式批准过程流程图、PFMEA和掌握操持，作为PPAP交付物

F、所有的子零件都已完成PPAP

G、按PCPA表自行完成一次内部评审

H、评审GP9的状态

7、PQRR质量阀评审流程

8、PQRR质量阀评审参与职员

A、供应商的高层管理者代表（总经理或者副总经理）

B、项目经理

C、各部门的经理（包括产品开拓（硬件和软件），采购，工艺，质量，物流，制造，人事等）

D、项目工程师（专职的项目工程师或者launch工程师）

9、PQRR质量阀评审前的准备事情：

A、供应商项目经理需在PQRR质量阀评审会议前2周提前召开内部质量预阀，并根据《交付物定义》确定评审各项内容状态；

B、供应商项目经理和质量经理需提前将不是绿色状态的问题，分发给个别部门的任务人；

C、任务人需在项目评审一天前将项目的情形更新，并将回报报告提交给项目经理，用于项目评审时的申报请示；

D、对不是绿色状态的交付物必须有action plan；

10、交付物状态的定义

11、空调组供应商开展PQRR质量阀评审的规定

A、供应商简历质量阀评审流程和质量阀的专门管理机构，定义各部门的职责；

B、供应商自行制订评审阀交付物，但至少要包括SGM SQE规定的所有交付物，交付物的评审标准参照《交付物状态定义》

C、供应商项目经理是项目评审质量阀的总策划，须要有周密详细的议程安排，报供应商高层和SQE批准；

D、供应商高层管理者代表必须参加项目评审；

E、项目评审会交付物由供应商内部干系部门经理评审批准后递交，各部门经理必须参加质量阀评审；

F、所有的非绿色项目，在评审中必须供应action plan，在项目评审后2周，必须重新review，后续跟踪直到状态更新为绿色为止。

G、供应商的质量阀顺利开启后，及时关照SQE对交付物进行审核，并定期更新《PQRR质量阀状态跟踪表》

H、任何信息变革（进度、关注点及问题）都应同时更新APQP韶光进度表及问题清单并与SGM SQE 保持沟通；

I、及时对影响进度、产能及质量问题订定整改操持，推进操持的履行以担保项目韶光节点；对任何影响到项目进度、交样进度的问题，应及时向SQE报警；

J、任何与零件、项目干系的信息都应记录在APQP问题清单中，确保项目各方信息同等；

K、APQP问题清单是履历教训的积累，不应删除任何已完成的内容；

L、质量阀没有通过，不许可交样，直到达到开阀条件。