带您理解硅胶手机套晒纹工序外面印花纹路原来是这样来的？

实在这种制作工艺叫做晒纹加工，现目前用这种工艺来提升常来产品的外不雅观效果早已发展到各个行业和不同材料上了，从历史来理解，晒纹工艺流传于国外随后流传于喷鼻香港，台湾，“晒纹”是书面语，英文名为texture或texturing。
当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不肯望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。

低级阶段：粉饰硅胶保护套模具成型的不敷紧张为一些粗糙类纹理

中期阶段：纹理多元化，单层皮纹，木纹纹理的运用广泛涌现

晒纹的目的是什么：

增加手机壳外不雅观质感，使产品呈现多变革或全新的设计，改进产品的外不雅观不良。
通过晒纹，可以遮挡一些缩水、结合线等不良痕迹，经由晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面硬度，防止刮花，防滑、防转、有良好的手感，制成麻面或亚光面，防止光芒反射、肃清眼部疲倦等

时期变迁，硅胶产品为手机壳外不雅观的主要部分，进入更高的质量时期，普通咬花工艺不能达到更高水准，激光技能的精度为0.01mm，全面的运用在纹理领域。
使硅胶产品的花纹更加精密，细致，逼真，让产品表示的更加完美。

晒纹后常涌现的问题及办理方案问题：

模具经由咬花往后由于型腔表面变的粗糙，最随意马虎涌现的问题有拉模、粘前模。
在某些地方，由于拔模角原来较小，经由咬花后拔模斜度会变的更小，乃至涌现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常涌现顶白征象，给零件的外不雅观造成很大的影响。

办理方案：

办理模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，肃清咬花造成的锐角以使脱模顺利。
在实际生产当中，由于很难通过调机来办理脱模问题，常日都是在咬花面上打上脱模剂光降盆。
模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改进。

晒纹对产品设计有那些哀求？

1，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计哀求拔模在5-8度之间。

2，如产品有亮物区分，则须要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外不雅观。

3，最浅的晒纹咬花深度是2umm,最深的晒纹咬花是3mm，可根据视觉效果与触感而定。

4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。

5，晒纹加工周期，普通的火花纹，韶光一样平常在1.5-2天。
横纹，竖纹，圆纹，韶光一样平常是3-4天。
棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，韶光最少数5天。