博创智能打造注塑业“阿里巴巴”

年初，清远一家专注玩具出口、国际品牌代工的制造厂，一万八千名工人，三班倒一直地劳碌在生产线上，订单依旧做不过来。
“为降落本钱、提高效率，越来越多客户向我们提出了更高哀求：建立一个‘智能工厂’。
”中国塑料机器工业协会会长、博创智能装备株式会社（以下简称“博创智能”）董事长朱康建在接管南方日报专访时表示，如果不去实现智能制造和自动化，那么海内制造业将进入“日暮黄花”的时期。

一贯以来，我国的注塑业被归类为传统行业，是劳动密集型、技能密集型和资金密集型的代表。
随着人工本钱的上涨，国家对环境的哀求提高，客户对产品质量的重视等外部成分的叠加影响，注塑业向智能化、自动化、无人化转型已成一定趋势。
作为行业俊彦的博创智能率前辈行了智能化转型升级，并操持利用“大数据共享”打造注塑机行业的“阿里巴巴式云平台”。

外洋市场发卖占比已超四成

“现在智能制造很热门，一个翻译器也可以套上人工智能的光环”，朱康建说，实在真正的智能制造却要繁芜许多。

2015年6月，博创智能入选首批46家国家级智能制造试点示范企业，同时也是唯一的一家注塑机及塑料机器企业。
此时，博创智能首次提出“注塑工业4.0”观点。
朱康建先容，“注塑工业4.0”将注塑行业特性与工业互联网特性、自动化特性以及更广泛的互联互通特性进行深度领悟，基于工业互联网、云打算、大数据等创新办法，实现了制造业的智能化升级。
”简而言之，便是为注塑工业插上了“互联网+”的翅膀。

目前，注塑机在制造业中被普遍运用，包括建材、汽车、家电、包装、3C、玩具等行业，小到塑料圆珠笔、大到航空航资质料的制造。

“我国制造业不但要面临海内企业的竞争，更要面临来自于东南亚、欧美、非洲等国际竞争。
几年前，我们就明确感知到今后制造业将进入一个困难的阶段，人工本钱会大大提高。
像目前广东制造业人均月人为基本在5000元以上，印度尼西亚、越南等人为也就1000元多一点”。
朱康建直言。

目前，注塑机的环球市场，仍由欧洲和日本企业霸占着高端市场，而部分中国企业已经进入到中端市场。
近年来，我国的塑料机出口额正在稳步提升，行业总收入占比已超过两成。
而创建于2003年的博创智能在外洋市场发展多年，目前，发卖占比已超过40%。

“不去寻衅便是等去世”

随着国家对环境的哀求越来越高，客户越来越重视产品质量，生产商也越来越重视本钱掌握等，这些外部成分倒逼传统企业向智能化、自动化、无人化转型，以应对各种寻衅。

早在2010年，注塑业智能化升级才刚刚起步，博创智能就操持向智能化转型,在这个漫长的转型过程中，博创智能也曾面临着诸多困难与寻衅，包括工业智能化的技能升级、综合型人才的短缺、大笔资金的投入、整体实现协同效应，等等。

博创智能打造的“一站式”聪慧工厂，不仅哀求工厂内的所有举动步伐、设备与资源实现互通互联，还包括智能装备和智能做事等根本配套的整体办理方案。
而博创智能从四个方面进行大刀阔斧的改革，以朱康建的话讲，“在互联网时期，不去寻衅便是等去世。
”

首先，对注塑车间的生产流程进行变革，实现人机分离、一人多机等，提升效率；其次，在生产工艺上进行变革，降落成型周期，实现了快速换型，提高产品合格率；第三，从生产技能上进行变革，实现投料、注塑、组装等无人化；第四，从管理模式上进行改革，实现操持、品质、非常信息透明化和设备集中掌握。
例如，在2015年帮忙美的集团南沙工厂构建了以博创智能注塑机为中央的空调塑料件生产无人车间。

博创智能智能方面供应的数据显示，实现智能化后，公司生产效率、技能水平、产品质量和管理水平不仅得以整体提升，运营本钱还降落了25%，产品研发周期缩短了23%，生产效率提高了30%，产品不良率降落了10%，能源利用率提高了5%。

要做注塑业的“阿里巴巴”

近日，博创智能智能宣告“环球智能大数据共享中央”正式落成，共享中央位于广州市增城经济技能开拓区，于2016年幵始研发，将扎根塑料及塑料机器行业，为环球塑料用户供应连接、打算、创新、运用等一站式物联网端到端产品与做事。

与此同时，“iPHM注塑机全生命康健大数据平台”上线运营。
通过自主研发的“智联宝”、“注塑MES”与“iPHM注塑机全生命康健管理软件”，实现注塑数据的采集、传输、保存、处理、剖析、运用等功能，形成注塑信息“感、传、知”的初步流程。

年底，博创智能智能化无人工厂将投入运用，全面实现自身和产品的智能化进程。
目前，博创智能的塑料云行业互联网平台，连接了环球5000台注塑机，并操持2018年底将规模达到2万台。
我们期待利用“大数据共享”打造一个注塑机行业的“阿里巴巴式云平台”，朱康建如是说。

南方日报 李劼