21种常用塑料特点大年夜全必收藏！

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米

成型紧缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一样平常机器零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型性能

1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面哀求光泽的塑件须永劫光预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需办理夹水纹，需提高材料的流动性，采纳高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残余塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2、PP塑料 (聚丙烯)

英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型紧缩率:1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：---

物料性能

密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度旁边利用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一样平常机器零件,耐堕落零件和绝缘零件。

成型性能

1、结晶料,吸湿性小,易发生融体分裂,长期与热金属打仗易分解。

2、流动性好,但紧缩范围及紧缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速率快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并把稳掌握成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不只滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

3、PE塑料 (聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型紧缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：---

物料性能

耐堕落性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优秀,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的优柔性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲倦,耐磨。

低压聚乙烯适于制作耐堕落零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。

成型性能

1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,添补速率快,保压充分.不宜用直接浇口,以防紧缩不均,内应力增大.把稳选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。

2、紧缩范围和紧缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速率宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。

3、加热韶光不宜过长,否则会发生分解,灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5、可能发生融体分裂,不宜与有机溶剂打仗,以防开裂。

4、PS塑料 (聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米

成型紧缩率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥条件：---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优秀,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色 性耐水性,化学稳定性良好,.强度一样平常,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂。

适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。

成型性能

1、无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.

2、宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射韶光有利于降落内应力,防止缩孔.变形.

3、可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时破坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

5、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称:Polymethyl Methacrylate

比重:1.18克/立方厘米

成型紧缩率:0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥条件：70-90℃ 4小时

物料性能

透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐堕落,绝缘性良好,综合性 能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,随意马虎擦花。

适于制作透明绝缘零件和强度一样平常的零件。

成型性能

1、无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生添补不良,粘模,紧缩,熔接痕等。

2、宜高压注射,在不涌现毛病的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降落内应力,改进透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防涌现起泡。

6、POM塑料 (聚甲醛)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重:1.41-1.43克/立方厘米

成型紧缩率:1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能

综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

成型性能

1、结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。
流动性中等。
吸湿小，可不经干燥处理。

2、摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面毛病。

3、极易分解，分解温度为240度。
分解时有刺激性和堕落性气体发生。
故模具钢材宜选用耐堕落性的材料制作。

7、聚氯乙烯PVC

英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米

成型紧缩率:0.6-1.5%

成型温度：160-190℃

干燥条件：---

物料性能

力学性能,电性能优秀,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低。

适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。

成型性能

1、无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有去世角.模具须冷却,表面镀铬。

2、极易分解,在200度温度下与钢.铜打仗更易分解,分解时逸出堕落.刺激性气体.成型温度范围小。

3、采取螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防去世角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热。

8、PA塑料(尼龙) (聚酰胺)

英文名称:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米

成型紧缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%

成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时

物料性能

坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。

适于制作一样平常机器零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。

成型性能

1、结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留韶光超过30min即分解。
较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。

2、流动性好,易溢料。
宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3、成型紧缩范围及紧缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时，注射、冷却韶光应取长，并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

9、PC塑料 (聚碳酸酯)

英文名称:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米

成型紧缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃ 8小时

物料性能

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐堕落性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂方向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。

成型性能

1、无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型紧缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格掌握成型条件，塑件须经退火处理。

2、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

3、冷却速率快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4、料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时紧缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

10、PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米

成型紧缩率:0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时

塑料性能

1、为白色颗粒。
综合性能良好，可在120度蒸汽中利用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂方向。
改性聚苯醚可肃清应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性精良，尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市情上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解方向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS稠浊后具有中等可燃性。
质轻，无毒可用于食品和药物行业。
耐光性差，永劫光在阳光下利用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

用场

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下利用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢利用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

成型性能

1、非结晶料,吸湿小。

2、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一样平常在0.8毫米以上。
极易分解，分解时产生堕落气体。
宜严格掌握成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％旁边，但微量的水分会导致产品表面涌现银丝等不只滑征象，最好是作干燥处理，温度不可赶过150度，否则颜色会变革。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

11、PSU塑料 (聚砜)

英文名称:Polysulfone

比重:1.25-1.35克/立方厘米

成型紧缩率:0.5-0.7%

成型温度：290-350℃

干燥条件：130-150℃ 4小时

物料性能

1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期利用。
耐无机酸碱盐的堕落，但不耐芳香烃和卤化烃。
聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期利用。

2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，紧张是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。
如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。

用场

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗东西零件，聚芳砜适于制作低温事情零件。

2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、打仗器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳

3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。
也可代替有色金属用于钟表、复印机、摄影机等的精密构造件。

4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。
由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体掌握器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能

1、无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，利用前须充分干燥，并防止再吸湿。
担保含水量在0.1％以下。

2、成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始涌现分解。

3、流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。
模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 。

4、为减小注塑制品产生内应力，模具温度应掌握在100-140度。
成型后可采纳退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采纳空气浴160度，1-4小时。
退火韶光取决于制品的大小和壁厚。
5.聚砜在熔融状态下靠近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。
故成型时紧张通过提高温度来改进加工流动性。

12、PTFE塑料(F4）(聚四氟乙烯)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.1-2.2克/立方厘米

成型紧缩率:3.1-7.7%

成型温度：330-380℃

干燥条件：---

物料性能

1、长期利用温度-200--260度，有卓越的耐化学堕落性，对所有化学品都耐堕落，摩擦系数在塑估中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。
质料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。

用场

适于制作耐堕落件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗东西零件 。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。

2、流动性差，极易分解，分解时产生堕落气体。
宜严格掌握成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、粉状树脂常采取粉末粉末冶金法成型，利用烧结方法。
烧结温度360-380度，不可超过475度。
乳液树脂常日用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。
如须要求制品透明性，韧性好，应采纳快速冷却。
也可采纳挤压成型，可以挤出管、棒、型材。

4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。

5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机器加工等，以制得终极产品。

13、ASA塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米

成型紧缩率:0.4-0.7%

成型温度：170-230℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能

ASA聚合物是无定形材料，可以采取挤塑和注塑加工制成对景象影响有极好抵抗力的产品。
三元共聚物ASA的机器性能常日类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能立室外景象的影响要比ABS树脂小得多。

用场

适于制作一样平常建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体。

成型性能

1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面哀求光泽的塑件须永劫光预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、市场出售的ASA基本树脂的牌号有：Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）；Centrex牌（孟山都公司）。

14、PPS塑料 (聚苯硫醚)

英文名称:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米

成型紧缩率:0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优秀,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。
有优秀的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一样平常，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期利用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。
通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机器性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型紧缩率较小到0.15-0.25％。

用场

适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。

成型性能

1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，紧缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速率。
模温取100-150度。
主流道锥度应大，流道应短。

15、ETFE塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米

成型紧缩率:3.1-7.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---

物料性能

1、长期利用温度-80--220度，有卓越的耐化学堕落性，对所有化学品都耐堕落，摩擦系数在塑估中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。
介电性好，耐辐射性能精良。

用场

1、适于制作耐堕落件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗东西零件。

2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。
可采取常日得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

2、流动性差，极易分解，分解时产生堕落气体。
宜严格掌握成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。
可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁大略制品。

3、透明粒料，注塑、挤出成型。
成型温度300-330度，350度以上随意马虎引起变色或发生气泡。
宜高速低压成型，并把稳脱模会较困难。

16、PFA塑料 (可溶性聚四氟乙烯)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.13-2.167克/立方厘米

成型紧缩率:3.1-7.7%

成型温度：350-400℃

干燥条件：---

物料性能

1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。
熔融粘结性增强，溶体粘度低落，而性能与聚四氟乙烯比较无变革。
此种树脂可以直接采取普通热塑性成型方法加工成制品。

2、长期利用温度-80--260度，有卓越的耐化学堕落性，对所有化学品都耐堕落，摩擦系数在塑估中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。
介电性好，耐辐射性能精良。
阻燃性达V0级。

用场

1、适于制作耐堕落件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗东西零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。
可采取常日得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

2、流动性差，极易分解，分解时产生堕落气体。
宜严格掌握成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

3、半透明粒料，注塑、挤出成型。
成型温度350-400度，475度以上随意马虎引起变色或发生气泡。
并把稳脱模会 较困难。

4、因熔融的材料对金属有堕落浸染，长期生产，模具须要电镀铬处理。

17、PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂)

比重:1.2-1.26克/立方厘米

成型紧缩率:0.8%

成型温度：300-350℃

干燥条件：100～120℃-5小时

物料性能

1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优秀的耐热性、阻燃性和无毒性。
可以直接采取普通热塑性成型方法加工成制品。

2、具有精良的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。
其各种力学性能受温度影响较小。

用场

1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。
连接器、线圈架、继电器外壳。

2、照明零件。
可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。

成型性能

1、随着制品壁厚增加，成型紧缩率增大。

2、吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。
故材料成型前必须进行干燥。
使其含水率小于0.02％。

18、酚醛塑料

英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米

成型紧缩率:0.5-1.0%

成型温度：150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。
机器强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐堕落，电绝缘性能精良。

适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下利用。

成型性能

1、成型性较好，但紧缩及方向性一样平常比氨基塑料大，并含有水分挥发物。
成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。

2、模温对流动性影响较大，一样平常超过160度时，流动性会迅速低落。

3、硬化速率一样平常比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。
大型厚壁塑件的内部温度易过高，随意马虎发生硬化不均和过热。

19、氨基塑料

英文名称:MF,UF

比重:1.5克/立方厘米

成型紧缩率:0.6-1.0%

成型温度：160-180℃ 物料性能

耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件

成型性能

1、流动性好，硬化速率快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速率要快。

2、成型紧缩率大。

3、含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性低落。
成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防堕落，成型时应排气。

4、成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡光荣不均，温度过低时流动性差，不只泽。

5、料细、比容大、估中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一样平常不宜采取。

20、环氧树脂(EP)

英文名称:Epoxide Resin

比重:1.9克/立方厘米

成型紧缩率:0.5%

成型温度：140-170℃

物料性能

力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受 填料品种和含量的影响。
脂环簇环氧塑料的耐热性较高。
适于浇注成型和低压挤塑成型。

适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复 。

成型性能

1、浇注料。
流动性好，硬化紧缩小，但热刚性差，不易脱模。

2、硬化速率快，硬化时一样平常不需排气，装料后应立即加压。

21、有机硅塑料(IS)

英文名称:Silicone

比重:1.75-1.95克/立方厘米

成型紧缩率:0.5%

成型温度：160-180℃ 物料性能

耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定

成型性能

1、流动性好，硬化速率慢，压缩成型时须要较高的成型温度。

2、压缩成型后，须经高温固化处理。

来源：工程塑料运用

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