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一、目的
为了确保公司产品的质量,进一步加强公司原材料的质量管理,担保公司出厂的产品知足客户哀求和符合公司标准,特制订本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司产品过程、出厂考验。
三、职责
1、品质部卖力制订本制度,卖力零部件考验和产品出厂考验。
四、掌握程序
1、零部件的考验
零部件的种类a) 低廉甜头零部件
b) 组装加工的部件
低廉甜头零部件制作过程中的考验生产班组在制造过程中履行“首检、巡检、终检”,由操作者或班组长卖力履行,批量生产前,履行首检;批量生产中,履行巡检;该批产品落成后,履行抽样终检;过程考验记录由品质部统一管理,记录应清晰、完全和整洁,便于查阅。
产品装置、调试过程考验a)装置过程考验履行巡检,考验员督匆匆、辅导装置职员严格按工艺和技能标准进行装置。对重大质量问题和批量性子量问题必须向品质部报告;
b)调试考验是终极考验工序,包括对外不雅观、零部件装置和利用性能检测。考验合格的产品为合格成品,成品出厂考验合格后方可入库;
c)调试考验不合格的产品,应将不合格缘故原由记录在《不良品维修单》上,放入产品不合格区域待修理。
2、产品的出厂考验
基本哀求a)考验员必须经由培训、考察合格并取得上岗证后方可上岗;
b)产品进行考验的环境条件应根据产品技能标准及哀求进行。
考验哀求a)考验员根据技能标准规定的产品质量标准,对出厂产品进行100%考验;
b)产品出厂考验合格后,方可贴上合格证;
c)产品出厂考验时,创造产品有批次不符合时,应停滞考验,报公司品质部查明缘故原由,直到纠正;
d)产品出厂考验不合格的产品,写明不合格缘故原由并在产品上做好标识;
e)考验员对考验项目做好原始记录,记录要整洁、清晰、精确,并做好存档。
入库前抽检a)考验员对出厂考验合格的产品,按GB/T2828.1-2003标准中IL=Ⅱ AQL=1实行产品抽样,抽样合格后产品方可办理入库。
b)抽检不合格时上报领导,经批准后重新对产品进行100%出厂考验;
c)做好抽检记录,记录要整洁、清晰、完全,并做好存档。
五、附则
1、品质部卖力本制度的起草、制订、阐明、修正、破除等事情。
2、本制度自发布之日起开始履行。
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