潮看浙江 E企共富丨纸板包装里探索掘金之路

案例：纸板包装里探索掘金之路

公司：浙江东经科技株式会社

“你淘金，我卖水”，是一个经典的国外成功营销案例。

当纸箱生产碰着瓶颈时，它创新性地提出“集中制板、分散制箱”的理念，把竞争对手变成客户，走出差异化发展道路；

当纸板生产再度饱和时，它率先开始“整体包装办理方案”（GPS）做事，从“包装制造”向“包装做事”转型，聚焦用户核心需求；

再后来，它又开拓了数字化纸包装家当做事平台，乃至带动了全体行业的发展！

这便是浙江东经科技株式会社持续几十年的“蝶变”。

东经科技通过设立创新实验室不断提升企业创新能力

困境：需求大，却产能过剩的包装行业

纸包装行业作为“企业必用、家当必配”的“全链接”综合配套家当，具有“万亿”级市场规模。
但也存在三大痛点：一是供需失落衡，产能严重过剩。
二是家当管理能力不敷；资金占用大、订单离散化、生产本钱高、利润空间窄。
三是数字化程度低；各环节效率低下，每年摧残浪费蹂躏达千亿。
因此亟需通过数字化改造来推动传统包装企业转型升级。

而温州作为我国包装家昔时夜市，在行业内创造了多个全国第一，不仅拥有全国地市级第一张“中国包装名市”国字号金名片，得到全国包装行业首个“国家中小企业公共做事示范平台”，培植了全国包装行业首个“纸包装互联网垂直平台”，“纸文化艺术馆”“智能包装家当技能同盟”，“包装机器门户网站”，“包装机器家当供应链同盟”等等，为东经科技的发展构筑创良好“温床”。

过去，传统的纸箱工厂发卖紧张是通过电话、邮件、微信等办法。
由于包装都是个性化定制，一家小厂可能由于客户哀求不同，制作出几十乃至一百种不同规格的产品。

这样一来，工厂常常会碰着产品生产一次之后，下一次客户需求变了又要重新生产。
工厂就会面临由于预估不准导致的质料过剩或是不敷，进而影响工厂的产能和利润，产品质量也很难掌握。

而随着全体工业行业发展，包装的需求兴旺，工厂为提升销量，还要拓展异地业务，纸包装产能过剩的问题反而愈发突出。

破题：求变，不断把竞争对手变成互助伙伴

“最初是为了生存，我们就想办法提升自己。
”浙江东经科株式会社党总支布告周明星作为公司管理职员，亦是公司老员工。
他提及，“我们是94年办厂，98年就开始做企业内部信息化管理，这在当时是很少见的。
”

提升竞争力，成了公司发展的驱动力。
周明星说：“第一次，我们转变思路，摆脱当时的纸箱竞争，去做纸箱的上游生产——纸板。
我们的思路便是把竞争对手变成互助伙伴，效果确实非常好，业务发展很快。
”

本着“您成功，我发展”经营理念，即便后来纸板生产竞争激烈，东经也很快转型，做起包装做事，深入的包装终端用户的现场，挖掘包装痛点，制订整体包装办理方案，再次实现了业务上的打破。

但没多久新的问题又产生了：整体包装办理方案依赖人工履历，一个项目须要投入大量人工做调研和测算。
“当时一个项目要花费半年，但交付方案后，客户就不须要我们了。
”周明星说，如何让做事代价可持续又成了一道题。

解题：“两个平台，三个别系”，数智连接家当高下游

或许正是这样一次次的转型、探索和履历总结，他们一次次走在纸包装行业的前头，并且给了后来的东经科技实现真正打破的机会。

2016年，由于有过信息化管理履历，加上家当互联网大背景下，东经科技推出“包装+互联网”商业模式，平台最初的功能是实现包装的网上发卖，通过团购勾引，实现纸包装产品标准化和规模化，生产厂家可以掌握质料本钱，也能保质保量，而买方也能通过团购得到实惠。
此外，这种办法还能避免接单员与客户在电话沟通时可能产生信息偏差的问题。

2020年，东经科技开拓落发当全链高效协同机制。
即面向纸包装百口当链各环节进行数字赋能，形玉成家当链订单数据、交互数据、工艺数据、管理数据的互联互通，实现家当链各企业间的高效协同，形成基于纸包装行业的大数据中央及数据运用。

现如今，东经科技基于家当高质量数据，促进数据“高代价”转化，将大数据特性上风转化为家当高质量发展的主要驱动力，致力于构建“家当互联网+未来工厂”家当新生态，成功打造两个平台，三个别系，打通纸包装行业高下游家当链，连接供需两端，以数字化办理方案赋能传统纸包装家当，实现家当生态和企业两个层面的网络化、数字化、智能化改造，推动纸包装家当的转型升级。

东经科技数字化样板工厂

成效：科技赋能，数智化平台发展成效显著

东经科技打造的纸包装家当数智化平台，通过深化数字技能在生产、运营、管理和营销等诸多环节的运用，实现包装企业以及家当层面的数字化、网络化、智能化发展，助力包装企业进行数字化转型。
目前我们已取得初步成效，东经易网平台注册企业用户近40000家，覆盖区域22省299市，五年实现交易额增长近10倍，初步实现走出浙江、做事全国的目标，极大地提升纸包装企业运营效率，并降落运营本钱。

东经科技为纸包装企业量身定制“易纸板”、“易纸箱”、“易单来”三个数字化管理系统，并通过加装IOT装置等技能改造，各种信息在企业采购、生产、仓储、发卖等各环节迅速“跑起来”，设备和生产状态数据实时同步并导入电脑端、手机端，实现“掌上工厂”一屏感知。

某互助纸板厂通过平台赋能，实现市场霸占率从10%提升至40%，产能利用率从37.5%提升至90%，年发卖额增长2.7倍，极大地提升企业的运营效率和经营效益，降落运营本钱。

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