电子产品包装材料的测试

包装是电子产品保护和存储介质，紧张功能便是保护电子产品。
因此，在电子产品的流利和贮藏过程中，包装设计应考虑以下几点：1、需承担一定外力的碰撞冲击，防止产品外壳或芯片受损；2、需抵抗堆码和运输颠簸带来的相互挤压，防止内容物的变形；3、具有抵御雾、露、雨、水蒸气渗入的能力，减缓电子产品的氧化、生锈、短路等问题。
包装材料是构成产品包装的基本成分，其选择的合理与否直接关系到包装所呈现的性能，因此，科学的选材对电子产品包装具有主要意义。

电子产品的包装由外包装和内包装置合组成，常日，外包装以纸箱为主，内包装由气泡膜和防潮袋共同构成。

1、纸箱

在大型电子产品的包装中，由瓦楞纸板制成的纸箱是最为常见的外包装容器。
瓦楞纸板经至少一层的瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延展性。
瓦楞纸板的楞形一样平常为近三角形，并列成一排，相互支撑，从而使瓦楞纸板形成一定的机器强度和抗压能力，为内容物供应保护和缓冲浸染。
根据楞形的设计差异，共有ABCEK五种，前四种运用最为广泛。

A型楞是最先发明的一种瓦楞形状，具有最大的瓦楞间距和高度，单位长度内瓦楞数量最少，这种形状富有一定的弹性，能发挥良好的缓冲性能，承载较大的冲击力；B型楞与A型楞截然相反，瓦楞高度最低，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，具有较高的平压强度，在外界压力下不易变形，稳定性好。
C型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于A型与B型之间，性能也介于二者之间。
E型楞的瓦楞楞薄而密，其刚性和强度、手感硬度较好。
综合以上各种楞形的特点，成箱后的抗压强度从高到低依次为A、C、B、E。
在实际运用中，为了得到更高的抗压强度，常日采取两种或三种楞形结合的办法构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。

除此之外，瓦楞纸箱的抗压能力还与瓦楞原纸自身的特性，如原纸的定量、紧度、水分和施胶度有着紧密联系。
定量即克重，克重越大、紧度越高、厚度越均匀、水分（9%~12%）和施胶量掌握合理，越有利于保障成品纸箱的抗压强度。
于此同时，瓦楞纸箱采取的是吸水性很强的纤维材料，纵然原材料水分掌握合理，但生产环境、存放环境、利用环境的高湿状态会匆匆使瓦楞纸箱材料迅速吸湿，从而降落其整体的抗压强度。
综上所述，瓦楞纸箱的抗压性能受到多重成分的影响，对付当代企业来说，应加强该性能日常检测，通过把握力值与变形量的变革曲线，结合各影响成分，进一步完善瓦楞纸箱的质量。
实际操作时可参照GB/T 4857.4-2003《包装运输包装件基本试验》供应的方法，借助XYD-15K纸箱抗压机进行测试。

2、气泡薄膜

气泡膜因此高压聚乙烯为紧张质料，生产过程中添加增白剂、开口剂等辅料，经由高温230℃挤出吸塑成型气泡的一种产品。
由于气泡中充满空气，以是质轻，富于弹性，具有良好的防震、抗压、缓冲、防潮之效。
气泡膜在利用中，若包装物为电子元器件等带有尖锐边角的物品时，运输颠簸和外力装卸都可能导致气泡膜被内容物的边角戳破，从而赌气泡膜的保护浸染大打折扣。
此种情形反响了气泡膜的耐穿刺性不甚空想，可以通过XLW电子拉力机检测材料的穿刺强度来衡量该性能利害，为气泡膜的工艺改进供应量化数据参考。
详细方法可参考GB/T 10004进行。

测定所需的穿刺强度测试装置分为两部分：钢针固定装置和样膜固定夹环，如图2。
将直径为100mm的气泡膜安装在样膜固定夹环上，然后用直径为1.0mm，球形顶端半径为0.5mm的钢针，以（505）mm/min的速率去顶刺，读取钢针穿透试片的最大负荷。
测试试片应5个以上，取其算术均匀值。

3、防潮袋

对付电子产品来说，水蒸气是导致电子产品失落效，无法正常运转的最主要成分。
当周围相对湿度超过65%时，水蒸气会在金属表面形成一层厚度不敷0.01微米的水膜，空气湿度越高，水膜的厚度越厚。
空气中的CO2、SO2、NO2、H2S等气体会溶解在水膜中形成电解液，使绝缘介质的绝缘性显著低落，在金属材料表面产生化学堕落或电化学堕落。
之后，由于电子产品内外存在一定的水蒸气压力差，水蒸气发生扩散、逐渐渗入电子产品的内部零件中，导致电磁性器件的绝缘率低落发生短路、堕落金属材料和打仗性原件的表面，影响电子器件的性能和机器强度等。
因此，防潮成为电子产品包装的紧张办理的问题。

防潮袋的涌现有效的办理了这个问题。
防潮袋采取了具有一定水蒸气阻隔性能的材料对电子产品进行包装，以减缓外界水蒸气的渗入，降落湿度变革对电子产品的影响。
可见，袋体的水蒸气透过性能的利害直接关系到防潮效果能否达到预期。
影响包材透湿性的成分很多，例如环境湿度、材料亲水性与否、化学构造、结晶度、厚度、密度、添加剂、增塑剂等等，因此，在多重成分的影响下，最佳的判断办法是利用试验法直接测定防潮袋材料的水蒸气透过率，测试方法以称重法和传感器法运用最多。

称重法指的是在规定的温度条件下，在试样两侧保持一定的水蒸气压差，然后利用称重传感器或剖析天平把透湿杯的重量变革“称”出来，再根据试样的面积、厚度、称量间隔韶光以及试样两侧的湿度差打算出材料的透湿性能参数。
称重法的运用可以追溯到1953年制订的ASTM E96，这是最早的称重法透湿性测试标准。
经由数十年的不断运用与完善，称重法已经成为当今国际透湿性测试的仲裁方法。

与称重法并列而论的是传感器法，根据利用的传感器类型不同，包括动态相对湿度检定法、红外检定法和电解法。
该类方法的试验环境与称重法较为同等，测试速率快，测试过程稳定，分辨率高，影响成分少，因此这类测试方法更适用于快速测定高阻隔性塑料薄膜、薄片以及含有塑料的多层构造材料的水蒸气透过性能。
对付防潮袋来说，建议采取电解传感器法更为得当，仪器可选用W3/330水蒸气透过率测试系统。

电解传感器法利用电解池作为湿度传感器，设备的渗透腔被防潮袋材料试样分成一个干腔和一个湿度可控的湿腔，水蒸气从湿腔渗透通过试样进入干腔后会被载气气流携带至电解池中，由电解池丈量载气的湿度并输出电旗子暗记，然后打算可得试样的水蒸气透过率。

随着电子产品经历新一轮的发卖热潮，商品质量状态越来越多的引起人们的关注。
其包装的根本性能无论对商品保质还是流利贮藏都有着十分主要的现实意义。
通过对电子产品各层包装关键性能进行剖析和日常检测，能确保其在在流利过程中发挥空想的功用，大大提高电子产品的安全性和可靠性。