干货：工厂治理必备：车间筹划和构造要求

车间布局设计是工艺设计的主要组成部分， 关系全体车间的命运。

布局设置是从顾客需求开始， 环绕作业员设计工序流动 ， 终极的目 的是使作业流程中 的摧残浪费蹂躏和 过载达到 最小化、 使车间透明 化、 肃清履历式的管理弊端，使空间和 劳动力 得到 最大限度的利用 。

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车间布局的依据

①生产工艺流程图；

②物料衡算数据及物料性子、 包括质料、 半成品、 成品、 副产品的数量及性子； 三废的数量及处理方法；

③设备资料， 包括设备形状尺寸、 重量。
支撑形式、 保温情形及其操作条件， 设备一览表等；

④车间组织及定员资料；

⑤厂区总平面支配， 包括本车间与其它生产车间、 赞助车间、 生活举动步伐的相互联系， 厂内人流物流的情形与数量；

⑥公用系统用量， 供排水、 供电、 供热、 冷冻、 压缩空气、 外管资料等有关支配方面的一些规范资料。

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车间布局设计的原则与内容

1 、 原则

哀求： 技能前辈、 经济合理、 节省投资、 操作维修方便、 设备排列简洁、 紧凑、 整洁、 都雅。

（ 1 ） 车间支配应符合生产工艺哀求的原则

（ 2） 车间支配应符合生产操作哀求的原则

①每一个设备要考虑一定的位置；

②设备支配应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件；

③设备支配不宜过挤或过松， 宜只管即便对称紧凑， 排列整洁， 充分利用空间；

④要考虑相同设备或相似设备相互利用的可能性和方便性；

⑤设备的自动丈量仪表要集中掌握， 阀门掌握集中， 便于工人操作。

（ 3） 车间支配应符合设备安装、 检修哀求的原则

①根据设备大小及构造， 考虑设备安装、 检修及拆卸所须要的空间和面积；

②知足设备能顺利进出车间的哀求；

③通过楼层的设备， 楼面上要设置吊装空间；

④考虑设备的检修和拆卸以及运送所须要的起重运输设备。

（ 4） 车间支配应符合厂房建筑哀求的原则

①凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应支配在厂房的底层；

②有剧烈振动的设备， 其操作台不得与建筑物的柱子、 墙连在一起；

③设备支配时， 要避开建筑的柱子以及主梁；

④厂房操作台要统一考虑；

⑤设备不应该支配在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；

⑥在不严重影响工艺流程顺序的原则下， 将较高设备只管即便集中支配。

（ 5） 车间支配应符合节约培植投资哀求的原则

①可露天或半露天的设备， 只管即便采取半露天或露天设计；

②厂房采取非高层化设计；

③工艺管道集中支配， 减少管线投资和节约能耗；

④设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。

（ 6） 车间支配应符合安全、 卫生和防堕落的哀求

①工厂车间卫生是正常生产的紧张环节；

②要为工人操作创造良好的安全卫生条件；

③易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火方法；

④凡产生堕落性介质的设备， 其根本、 设备周围地面、 墙、 柱都要采纳防护方法。

2、 车间支配设计的内容

车间支配设计的内容可分为厂房支配和设备支配。
厂房支配是对全体车间的厂房和各个组成部分， 按照它们在生产中和生活中所起的浸染进行合理的平面支配和安排； 设备支配是根据生产流程情形及各种有关成分， 把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。

（ 1 ） 车间支配设计时重点考虑的问题：

①最大限度地知足工艺生产、 设备维修的哀求

②充分有效地利用本车间的建筑面积和建筑体积

③为将来的发展和厂房扩建留有余地

④劳动安全与工业卫生设计符合有关的规范和规定

⑤与总体设计相合营， 力求做到与干系车间连接方便， 支配紧凑， 运输间隔短

⑥避免人流和物流平面交叉

（ 2） 厂房支配：

厂房支配常日采取集中式支配和分散式支配两种形式， 厂房支配紧张有平面支配和立面支配。
厂房的平面支配紧张是确定厂房面积和柱网支配， 包括： 生产区域的划分、 生产线的组织、 厂房面积的组成。

厂房平面支配的哀求：

a、 合理方案厂房出入门口、 通道、 楼梯和过桥的位置

b、 各种地下建筑物如排水沟、 电缆沟、 工艺设备管道的地沟、 地坑等应统一考虑。
合理安排， 节约基建工程量， 并且避免与建筑物根本及设备根本发生抵牾

c、 厂房平面支配应力求规整

d、 根据生产过程的特点和哀求， 有些工序需留足必须的储存、 堆放面积厂房立面支配即空间支配， 紧张确定厂房的高度和层数， 厂房立面支配应力求大略， 避免层数过多和层高过高， 厂房的立面支配应把稳整洁、都雅。

（ 3） 设备支配：

设备支配便是把车间内的各种设备按照工艺流程哀求加以定位， 除了主机设备外， 还包括附属设备， 工艺管道， 检修设备。

紧张设备要与厂房建筑的紧张柱网相对定位， 设备与设备之间也要相对定位， 设备支配紧张取决于生产流程和设备安装和操作检修的须要， 同时也要考虑其它专业对支配的哀求。

设备支配哀求：

a、 重型设备以及在运转中产生较大振动的设备要有一段间隔

b、 工艺管道应只管即便集中支配， 力求管线最短， 转弯最少且支配整洁

c、 设备沿墙支配时， 应把稳不要影响门窗的开启， 不妨碍厂房的采光和透风

d、 为安装与检修时调运设备或部件或在日 常生产中吊运其它物件， 常日在楼板上设置吊物孔， 各层楼板的吊物孔一样平常高下对正， 可贯通吊运

e、 在设备上方不设置永久性起重举动步伐时， 应预留足够的空间和面积， 以架设临时起重装备。

03

车间布局常用方法

从某种意义上讲， 车间布局的好坏将直接影响到全体加工效率。
对付制造车间方案来讲， 要做好布局， 必须对产品的工艺进行深刻的研究， 并在实际中不断优化。

车间布局常用方法紧张有以下几种：

（ 1 ） 直线支配法

紧张因此产品加工工序为研究工具支配， 一样平常适宜大规模生产， 产线对产品兼容较强。
人与机器不进行移位， 而其物料通过流水线或移动平台作线性移动。

优点在于工位间隔变短， 动作分解随意马虎， 在制品数量易掌握， 效率高， 多在电子产品车间利用。

缺陷是对付多品种混料生产较困难实现。

（ 2） 程序支配法

此种支配法是根据产品加工工艺过程段进行布局设计的， 将制程相同工段设备集中于一处， 对付少批量多品种混线生产具有较大的弹性， 这种支配多用在工段独立方面。

如： 印刷车间， 注塑车间等。
优点是有利于集中管理， 机台之间可以相互补充，整合能力强， 效率高。

（ 3） 固定支配法

固定式布局紧张因此产品本身特性为工具进行布局。
多于在在大体积、 重量大、 不易移动的产品， 将产品固定在一个相对位置， 而职员、 零件、 设备则集中于此进行施工， 并且车间一样平常相对分外， 如飞机组装车间。

（ 4） 稠浊支配法

考虑到产品特性及效率， 常日车间支配不会仅采取一种方法， 而是将上述三种方法综合运用， 以便实现不同功能的互补。