编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 06:40:58
选择 PCB 表面处理方法需考虑运用需求、本钱、生产工艺、环保哀求等成分。
要综合评估可焊性、耐堕落性、耐磨性等性能,以及与现有生产流程的兼容性。同时,知足环保法规哀求,确保表面处理质量。常见的表面处理方法
1.热风整平(HASL):将PCB浸入熔融的锡铅合金中,然后通过热风将多余的焊料吹平。HASL 供应良好的可焊性,但表面平整度较差,且可能存在铅污染。2.有机可焊性保护剂(OSP):在PCB表面涂上一层有机化合物,形成保护膜。OSP具有良好的可焊性和耐堕落性,但耐磨性较差。3.电镀镍金(ENIG):先在PCB表面电镀一层镍,然后再电镀一层金。ENIG 供应良好的可焊性、耐堕落性和耐磨性,但本钱较高。4.化学镀镍金(ENEPIG):类似于ENIG,但不须要电镀镍,而是通过化学方法在PCB表面沉积镍和金。ENEPIG 具有更好的平整度和耐堕落性,但本钱也更高。5.浸银(ImAg):将 PCB 浸入银溶液中,在表面形成一层银镀层。浸银具有良好的可焊性和导电性,但耐堕落性较差。6.浸锡(ImSn):与浸银类似,将PCB浸入锡溶液中,形成锡镀层。浸锡供应良好的可焊性,但耐堕落性和耐磨性较差。PCB表面处理的目的:
1.保护PCB免受环境成分的影响,如湿气、堕落和氧化。2.提高PCB的可焊性,确保良好的电气连接。3.增强PCB的耐磨性,减少插拔过程中的磨损。4.改进PCB的外不雅观,供应都雅的表面。PCB表面处理未来将趋向无铅化、高性能、低本钱及绿色环保。无铅化以知足环保哀求,高性能包括更高可焊性等,降落本钱提高竞争力,绿色环保则看重减少环境影响。技能进步匆匆使其不断发展创新。
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