产品首样制作规范

一、目的

为了预防涌现批量性的产品不合格，提高生产效率，特制订本规范。

二、适用范围

本规范适用于生产部各批次、型号产品批量任务的首件试制和首件考验。

三、定义

1、首件试制：生产任务开始提高行的制作实验，目的是为了验证该批次任务现场将利用到的技能资料、工艺文件、物料、工具、工装设备、测试软件及干系程序参数的符合性。

2、首件考验：产品批量生产时进行的考验，目的是验证人、机、料、法、环、测这些影响成分在正常的掌握条件下。

四、职责

1、考验员：卖力全程首件制作和测试，填写首样试制确认单并上报首件制作测试结果。
卖力首件考验结果的确认和问题的处理并确认首件考验单。

2、物料员：供应首件制作和批量任务生产的所有物料。

3、岗位作业员：实行生产任务的一线员工，首件考验的实行人可提出关于产品的任何问题。
在生产过程中担当主要角色。

4、各组组长：生产任务分配及折衷职员，首件考验确认者，需填写首件考验单提交考验员。
5、技能员：供应首件试制、首件考验、批量生产任务的工艺文件、操作规范、干系标准等技能资料。

五、规范内容

1、批量生产前必须在首件试制测试考验合格后才可进行生产。

2、首样试制

操作过程

1）考验员依据技能部门供应的终端装置清单完全领取终端装置所须要的物料并核对物料；

2）考验员依据技能部门供应的装置作业辅导书哀求进行组装，并按哀求进行考验。

3）考验员依据技能部门供应的测试作业辅导书按哀求进行各性能方面的测试，并填写首样试制确认单。

4）考验员关照技能部门和生产主管首件试制装置及测试结果。

试制结果处理

1）试制测试合格，考验员将样品交由生产主管保留至本批次生产任务结束时同该批次任务一同入库或发货。

2）试制测试不合格，考验员应查找缘故原由，核对测试条件及干系参数等；在测试合格后整理故障问题处理办理办法，书面或电子档形式同试制结果申报请示技能部门和生产主管。

3、首件考验

生产线按正常的流水作业进行生产。
各工序操作员对生产的前3件产品进行自检、自检合格后填写首件考验单并交由各组上进行确认；各组长考验合格后交考验员进行确认。
考验员确认合格后可连续生产，若不合格则随即进行干系故障问题的办理处理，并由干系测试组长填写首件考验单交由考验员确认。
样品随流水作业到下个测试组的测试工序。

4、记录

首件考验各工序必须填写首件考验记录单，记录单上可填写该产品在工序岗位操作过程中员工自认为是问题的所有问题。
有考验员现场进行办理必要时可寻求技能部门支持。

六、附则

1、生产部卖力本规范的起草、制订、阐明、修正、破除等事情。

2、本规范自发布之日起开始履行。