不锈钢外面针孔、砂眼、缺陷修复技能之被覆机

不锈钢表面毛病修复技能

冷焊机与氩弧焊机的差异

01

性子不同

冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能，将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材稳定熔接。

氩弧焊机是利用氩弧焊的机器，采取高压击穿的起弧办法

事理不同

多功能冷焊机事理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短韶光放电。
电极材料与工件打仗部位瞬间会被加热到8000C～10000C，等离子化状态的熔融金属以冶金的办法过渡到工件的表层。

氩弧焊的起弧采取高压击穿的起弧办法，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，担保电弧稳定。

适用不同

冷焊机一样平常用于修复毛病，如针孔、气孔 ，毛刺、飞边 ，磕碰、划伤 ，崩角、塌角 ，砂眼、裂纹 ，磨损、内陷 ，尖角、锐边 ，沟槽、侧壁 ，底部、深腔 ，平面、分型等。

氩弧焊机一样平常用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。

电火花堆焊修复/被覆机属于电火花沉积堆焊工艺，紧张运用于铸造毛病补焊（铸铁、铸铝、铸铜、铸钢等铸造件的气孔、砂眼、磕碰、划伤等毛病的补焊），及模具被覆强化。
内置水冷，焊枪内部无碳刷设计，焊接时抖动更小，焊枪温度低，利用寿命长，大略易用。

适用于不同部位的补焊 平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线，尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。
补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
　　　　

焊接特点：

单点瞬间输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失落的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，焊后无硬点堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差 任何人都随意马虎利用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊在现场急速修复，提高生产效率，节省用度

焊接特点：

单点瞬间输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失落的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，焊后无硬点，堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差，任何人都随意马虎利用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊，在现场急速修复，提高生产效率，节省用度

由于逆变开关及专利技能的采取,使精密补焊机的焊补电流及时间都得到精确的掌握，极小的电流情形下也可以稳定运行。
使眇小部位的焊接成为可能。
是一种更为专业，更为精密的冷焊补焊设备。
焊补效果远超激光焊，效率是激光的十倍以上． 1. 极小的热度影响 本机由于事情在精密模式，可以精确的设定电流（1-300A）韶光（1-400ms），保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量浸染于工件受热度影响降到至最低，从而达到空想修补效果。
2. 焊接极薄厚度 由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此焊接的最小厚度也相应的降为：0.2mm。
3. 精确的眇小部位补焊 由于焊补电流，韶光得到精确的掌握，电流短韶光也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到空想的焊补。
4. 极高的结合度 本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。
焊后的结合度极高。
可适用各种加工办法，不会涌现其它焊机焊后结合不稳定、脱落等征象。
5. 适用于不同部位的补焊 平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线，尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。
补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
　　　　　　　　　型号 参数 HB-J3型精密补焊机 电源电压（V） 单相 220V20% 频率(Hz) 60/70 额定输入容量(KVA) 4.5 空载电压(V) 75 输出电流调节(A) 1-300 额定事情电压(V) 125脉冲韶光(MS) 1-500 占空比(%) 10-90 脉冲频率（Hz） 1-10 效 率(%) 85 功率因数 0.93 绝缘等级 F 外壳防护等级 IP21S 重 量(Kg) 16 形状尺寸(mm) 500205370 欢迎各界朋友利用本公司产品，并提出宝贵建议，我们致力于将产品和做事做得尽善尽美

高精密金属补焊

这类焊机利用细丝作为修补材料，利用精确掌握的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。
这类机器的优点是：功率大、修补速率快、可广泛运用于各种钢铁、铜、铝及干系合金的，特殊适用于较大量的修补。

1.熔接强度高：完备冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

2.修补精度高：可利用圆丝补材进行修补，不会失落去原基准面，多余焊料少，后期整形随意马虎。

3.修补速率快：最快修补量可达100mm3/min。

4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

5.携带方便：整机体积小，重量轻

多金属毛病修复

这种焊机利用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，利用火花瞬间放电，将焊极材料转移到须要修补的工件表面，使焊材和工件以冶金办法熔合为一体。
可修补钢铁、铜、铝等各种金属。

1．安装方便，操作大略。

2．熔接强度高，焊接部位无退火、无裂纹、无变形，加工后可通过各种探伤考验。
3．利用焊材广泛，直径在4.0mm以下的各种硬度焊丝或电焊条。

4．修补速率快，修补精度高

优点

1.设计合理，自由调节。
可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

2.热影响区域小。
堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。
不会产生局部退火，修复后不须要重新热处理。

3.极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中战胜了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的征象。
对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

4.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

5.熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6.携带方便：重量轻（28－30公斤），220V电源，无事情环境哀求。

7.经济性：在现场急速修复，提高生产效率，节省用度。

8.一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。
通过调节放电功率和放电频率可得到哀求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

9.堆焊层硬度及补材多样性：利用不同的电极棒材料（补材）可得到不同哀求的硬度。
堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。

10. 主机掌握系统：采取改进型内置数控微机进行双闭环精密掌握。
其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采取智能IC掌握板。

11.气体保护系统：改为微机掌握的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加稳定，都雅。
同时保持了原有优点,可与昂贵的激光焊机媲美，可以最大限度地节约氩气。

12.安装条件及耗材：温度：28C，湿度：5%－75%，不结露。
电源：220伏50HZ互换电，电压稳定。
环境：干净无灰尘或灰尘较少。
紧张花费：焊丝、氩气、电。