中天南通公司智能制造能力水平达国内领先

CMMM评估基于《智能制造能力成熟度模型》《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准，对产品制造过程的智能化运用能力进行系统性评估，详细分为方案级、规范级、集成级、优先级、引领级五个级别。

截至今年上半年，全国参与评估并符合哀求的企业共有522家，达到四级标准的36家，占比7%，暂无企业达到五级标准，意味着通过四级评估的企业已是海内高端制造业的范例代表。

早在2020年方案设计之初，中天南通公司就按照“智能工厂”的标准培植，全力打造海内一流、国际领先的数字化全连接工厂，目前已全面运用“5G+工业互联网”技能，构建“云、边、端”三层体系架构，并先后荣获智能制造示范工厂、两化领悟管理体系（升级版）贯标单位、工业互联网试点示范企业等国家级名誉。

今年5月，智能制造能力成熟度评估专家组来到南通公司进行现场评审，通过职员访谈、现场巡视、系统验证等全面考验，终极对公司当前智能制造能力发展水平给予极高评价。

走进总投资5亿元建成的数控中央，炼铁、炼钢、轧钢等6大工序23个生产单元、铁前39个操作岗位452名员工均集中在此，通过“信息化平台”“智能化系统”“自动扮装备”三化合一，使得生产、管理效率提升30%，物流效率提升20%-30%。

在公司生产基地，焦化厂配备智能环保煤场、自动包装系统，轧钢厂采取自动点数系统、自动焊标牌系统，“无人天车”大大提高操作精准度……高端工业机器人逐渐替代现场人工，生产现场“一张图”管控，纵然操控室阔别生产区域5公里，也能实现远程精准管控。

本次评估发起人、集团副总裁、南通公司副总经理王建伟表示，未来，公司将连续利用“5G+云+AI+大数据”等ICT技能与钢铁生产深度领悟，探索以工业互联网平台、大数据平台为代表的平台化运用，无缝打通工厂内数据采集、传输、处理、运用等全环节，全力打造信息化、数字化、智能化的“聪慧工厂”，走出一条具有引领示范效应的高质量发展之路。

王晶晶 吴荧滟 张斌

校正 徐珩