专业外贸验货的完整流程与解析

验货（QC）是什么

从事考验事情的职员统称为QC（Quality Controller的缩写）。
QC从事的考验活动称为验货按QC委托方来分：共有3种类型，第一方验货、第二方验货和第三方验货： 第一方为生产方自行安排的QC； 第二方是客户公司叮嘱消磨的QC； 第三方为第二方客户委托外部验货机构进行的验货。
FWW即供应第三方验货做事FWW供应的验货做事视产品完成阶段分为：终极检FQC和产中检On-line QC终极检哀求产品100%制作完成，包装至少80%完成。
别的阶段为产中检，是对产品质量的提前掌握活动。

抽样数(Sample Size)和许可水平(AQL)

最保险的验货办法是将所有产品进行数量上100%的检讨，但这须要耗费QC大量的韶光，特殊是数量较多的批次。
以是如何才能找到一个合理的抽样水平，让产品的质量风险和QC的本钱达到平衡。
这个平衡点便是“抽样数（Sample size）”有了抽样数的规定，QC接着须要面对的问题是在抽样检讨过程中创造了毛病，多少毛病，这批货是可以接管的，多少毛病，这批货是须要被拒收的呢？这便是允收水平（AQL：Acceptable Quality Level）

毛病等级(Critical, Major, Minor)

在验货过程中创造的毛病，按其严重程度，会被分为3个等级：

等级定义举例Critical（Cr.）致命毛病对人体会造成潜在侵害的毛病或违反法律法规的情形如锐边、锐角、电器泄电等（常日情形，条码问题会定义成Cr.）；出欧盟须要CE认证产品，没有CE Mark等Major（Ma.）紧张毛病产品上的一些主要功能或外不雅观毛病如保温杯不保温、logo印刷不良等Minor（Mi.）次要毛病产品上的轻微外不雅观等毛病如产品表面轻微划伤、轻微印刷不良等

常日情形下，有履历的QC是可以根据上述原则，自行剖断验货时创造毛病的分类的。
但有些客户为了确保参与的所有QC在毛病分类中没有歧义，会体例毛病分类表（DCL Defective Classification List），在毛病分类表中罗列所有涉及该产品的毛病，并标明各毛病该当判别的毛病等级。

抽样操持表的利用

先容完Sample size、AQL和毛病等级的观点后，实际的运用是须要QC查抽样操持表的。
一共有2张表格配套利用，第一张办理抽多少数量的问题，第二张办理多少毛病可以拒收货色。

第一步1、查第一张表格，在“抽样批量”栏中找到该批次产品的总数量所在区间栏，再横向查“分外考验标准”和“一样平常考验标准”交叉的栏，以确定抽样数量；2、“一样平常考验标准”用于外不雅观检讨的抽样，总体检讨数量较多，分三档，Level-I、II、III，数字越大，则代表抽样数越大；3、“分外考验标准”用于功能、尺寸检讨的抽样，总体检讨数量较少，分4档，S-1、S-2、S-3、S-4，数字越大，则代表抽样数越大。

FWW默认的抽样数是Level-II，S-2。
如果本次验货产品总数为5000pc（3201-10000区间），按照FWW默认的抽样标准，则一样平常（外不雅观）考验抽样代码为L；分外（功能）考验抽样代码为D

第二步查第二张表，个中L对应抽样数目为200pc ;D对应抽样数目为8pc。

第三步1、在第二张表中每一项允收水平的数值下均有Ac Re二栏。
当此类毛病总数≤Ac数值时，货色可以被接管；当此类毛病总数≥Re数值时，货色被拒收。
由于有类似的逻辑关系，所有Re均比Ac多1。
0作为分外的允收水平，并未在该表中表示，它代表不能有该毛病存在，一旦有1个该毛病，货色拒收；2、FWW默认的AQL为Cr. 0；Ma. 2.5；Mi. 4.0，如果按照这个允收水平：L（200pc）对应Ma.的Ac Re为10 11，既紧张毛病总数≤10个时，货色可以被接管；当毛病总数≥11个时，货色被拒收。
同样Mi.的Ac Re为14 15.D（8pc）对应Ma.为一个“↑”，它代表参照上面的允收水平，即0 1；对应Mi.为 “↓”，它代表参照下面的允收水平，即1 2Cr. 0，则代表不许可有致命毛病被创造

检讨点清单(Check List)

检讨点清单（Check List）常被用于QC的验货活动中，在清单中记录了产品所有须要检讨的点，以避免QC在验货过程中的遗漏。
对付长期互助的客户，FWW会提前准备Check list。
Check list常日会和毛病分类表（DCL Defective Classification List）配套利用。

QC验货的基本流程

验货流程

STEP 1FWW会在验货申请时，和客户确认验货的详细哀求，并明确Sample size和AQL。
并将资料通报给干系QC

STEP 2QC会在验货日的至少前1天提前联系工厂，确认货色是否按哀求完成

STEP 3验货当天，QC会先向工厂宣读FWW廉政声明

STEP 4接着，QC首先确认货色整体的完成情形（是否产品100%落成；包装80%落成）

STEP 5按总箱数开根号的数量进行抽箱

STEP 6核对外箱信息、中盒信息、产品信息

STEP 7按Level-II水平抽样检讨产品外不雅观，按S-2水平抽样检讨产品功能和尺寸

STEP 8汇总并打算毛病总数是否超标，并同工厂进行确认

STEP 9验货结束后，体例FWW验货报告，发报告审核职员

STEP 10报告职员审核报告后，发送客户邮箱