数量位居全省第二！嘉兴4家企业入选国家级智能制造名单

智能制造是培植制造强国的“主心骨”。

本日，从市经信局获悉，工业和信息化部公示了2022年度国家智能制造示范工厂揭榜单位和精良场景名单，理解到，嘉兴共有4家企业上榜，数量位居全省第二。

今年9月份，工信部、国家发改委、财政部、市场监管总局联合开展了2022年度智能制造试点示范行动，目的是挑选一批智能制造精良场景，以揭榜挂帅办法培植一批智能制造示范工厂，树立一批各行业、各领域的排头兵，推进智能制造高质量发展。

个中，智能制造示范工厂揭榜任务分为原材料、装备、消费品、电子信息四大类行业，揭榜单位按照所属细分行业进行揭榜；智能制造场景则包括工厂培植、产品研发、工艺设计、操持调度等16个环节。

嘉兴这次入选智能制造示范工厂揭榜单位的是巨石集团有限公司，揭榜任务为“电子级玻纤智能工厂示范运用”；入选智能制造精良场景的分别是浙江欣兴工具株式会社的能耗数据监测、网络协同制造、资源动态配置，嘉兴敏华汽车零部件有限公司的智能协同作业、数字孪生工厂培植以及隆基乐叶光伏科技有限公司的设备故障诊断与预测、质量精准追溯。

自动分配车将一个个烘箱烘干的原丝筒运送到相应的包装线；悬空的智能机器臂卖力把已完成包装的原丝筒送到指定摆放位置；AGV智能搬运机器人有序地把整车的原丝筒送到智能仓储中央……当天下午，走进巨石集团的玻璃纤维“未来工厂”，仿佛误入科幻电影现场，在占地20万平方米的生产线里，基本看不到人的身影，只有工业机器人有条不紊地穿梭在车间，精准无误地完成物料运输和装卸。

“10年前，年产15万吨玻璃纤维的生产线须要1200人，而现在‘未来工厂’只须要300人。
”巨石集团干系卖力人说，在“未来工厂”培植之前，巨石最好的生产线年人均产量320吨，这已经是环球最高的水平，但“未来工厂”的生产线，利用大量的工业机器人和数字化、物联网技能，能把年人均产量提高到500吨以上。

这份科技感，不止涌如今巨石。

在嘉兴敏华汽车零部件“未来工厂”内，400余米长的地下智能物流利道内，智能AGV物流车来回穿梭；“熄灯车间”里，全自动生产线有序运行，一派繁忙景象。

据悉，该“未来工厂”是由敏实集团以“智造+人文”的理念打造的汽车家当链研制一体化聪慧家当园，总体方案设计引入了华为、Fii等互助伙伴，有机领悟设计、研发、生产、展示、体验、休闲为一体，项目总方案面积1000亩，总投资15亿美元。

“借助数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技能，我们车间的智能机器人通过检测产品轮廓和精准定位，可实现产品的无序精准取放，取代大量人工作业，提高生产效率。
”敏实集团党委副布告、“未来工厂”综合管理部经理熊菊琴说，目前车间不良成品率降落至1%，设备综合效率提升至75%。

在嘉兴，这样的故事还有很多。

今年以来，嘉兴积极履行数字经济“一号工程”，聚焦在“制造强市”和“数字赋能”两个关键点，以数字化改革为引领，坚持以推进“家昔时夜脑+未来工厂+重大运用”培植为核心，不断强化统筹折衷、完善机制和营造氛围，探索实践政企联动的家当数字化发展路径。

“今年，嘉兴环绕‘数字赋能’和‘节能降碳’两大赛道，全面落实《关于推进嘉兴市制造业数字化绿色化改造的履行见地》，重点推进1000多项‘两化’改造项目，取得了显著成效。
”市经信局干系卖力人说。

截至目前，全市共启动1067项“两化”改造项目，个中数字化改造700项，拉动投资269.7亿元，新增工业机器人2077台，呈现出一批范例样本，形成了“科技‘揭榜挂帅’、金融要素保障、经信统筹推进、市县有机联动”的事情体系，创新探索了行业平台赋能、龙头企业引领、第三方机构推进等改造模式。

未来，嘉兴还将着力发挥“未来工厂实践基地”在“两化”改造事情上的引领浸染，组织企业现场不雅观摩学习，聚力打造以“未来工厂”为引领、智能工厂和数字化车间为主体的新智造企业群体。
同时，加大智能化改造项目财政支持力度，对经认定的省级未来工厂示范企业、省级未来工厂造就（试点）企业、省级智能工厂（数字化车间）分别给予150万元、50万元、30万元褒奖，并在税收和金融方面予以支持。

本文来自【嘉兴日报-嘉兴在线】，仅代表作者不雅观点。
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