物料缺陷的分级判别方法你一定要掌握

根据GB2828《逐批检讨计数抽样程序及抽样表》中的规定，产品的毛病分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。

致命不合格（CR）

严重不合格（MA）

轻微不合格（MI）

考验实践中，又把轻微不合格分为一样平常轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把毛病的严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。

电子元器件毛病判别方法

一、致命毛病

可能触及部位带电

耐压测试不符合哀求

二、严重毛病

参数、尺寸不符合哀求

功能失落效

氧化不能上锡

开路、短路、无丝印、缺脚、严重分裂

三、轻微毛病

零件标记、符号不清晰

轻微脱色

金属件毛病的判别方法

一、严重毛病

尺寸不符合图纸和样板哀求

披锋尖锐刮手

外层电镀、油漆剥落影响焊接（三锡不良）

变形影响装置

生锈情形在两尺间隔外目测可见

二、轻微毛病

轻微凹痕不造成尖角

外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外不雅观

轻微生锈，在一尺间隔外目测不察觉

塑料件毛病判别方法

一、严重毛病

尺寸不符合图纸和样板哀求

缺丝印、错丝印和颜色

丝印字体、符号不能清楚辨别

分裂、损伤、塞孔、断柱、变形，影响外不雅观和装置

披锋手触有尖锐刮手感，在三尺间隔外目测可见

在两尺间隔外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹

二、轻微毛病

不影响装置及外不雅观的轻微损裂

在一尺间隔外目测不察觉的外不雅观性问题

机器组合件判别方法

一、严重毛病

参数、尺寸不符合哀求

功能失落效

缺零件或错零件

零件变形影响功能和外不雅观

金属件锈蚀

二、轻微毛病

丝印不良不影响外不雅观

轻微污迹不影响功能

包装材料毛病判别方法

一、严重毛病

包装材料的字体、图案、颜色缺点

在间隔30cm处做外不雅观检讨，立即创造的外不雅观毛病，如笔墨、图案模糊、污迹等

二、轻微毛病

在间隔30cm处做外不雅观检讨，4-5秒才能创造的外不雅观毛病，如笔墨、图案模糊等

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