赛夫科技：“小”处着手智能改造持之以恒

奉化区委宣布组 郑连乔

“别看企业从事的是最传统的行当，我们可是最早开始智能化改造的企业之一，花了整整15年韶光，一步一步走到了这里。
”周荣军是赛夫科技的卖力人。
这些天，他一贯忙着向四处前来学习稽核的小企业传授履历。

在奉化大大小小的企业中，五金行业是最传统的一类。
它们大多发轫于20世纪80年代，脱胎于村落办企业或者家庭作坊，无论是企业规模还是市场份额，“小”这个字是撕不掉的标签。

在周荣军的创业史中，卖过冰棍，修过腕表，当过个体户。
他接手这家村落办五金厂后，历经由1997年亚洲金融危急的风波，享受过中国加入WTO扩大开放带来的红利，一起走来，充满韧劲。

2005年，对付赛夫科技来说，是改变其发展命运的关键迁移转变点。

那一年，周荣军照例在国外进行稽核。
在意大利，他希望将自家的产品推举给当地一家客商，不想对方却表示，现有产品供应商的报价仅是其报价的二分之一。

“这不可能！
我们已经将所有本钱压到了最低，再加上劳动力本钱比欧洲便宜，不可能有这么大的价格差距。
”面对满腹狐疑的周荣军，客商将其带到了供应商的工厂。

那是周荣军第一次亲眼看到智能化改造的成果——全体厂房，全流程自动化运作，标准化作业，都不须要额外的人工。
要知道，那时海内大多数企业依旧沿用劳动密集型的思路，在迂腐的流水线上，工人们一个萝卜一个坑，而且次品率也很高。

“如果我们还是延续旧路子，就完备竞争不过别人。
可以说，没有改变，必去世无疑！
”受到极大震荡的周荣军，返国之后下定决心开始试水智能制造，先从一个个工艺流程的标准化开始做起，一点一滴进行改进。

一开始，很多同行根本不理解周荣军的举动。
由于自动化改造须要额外投入，还得应对原有组织架构的强烈质疑和反馈。
然而，周荣军坚持“从未来着眼、从现实动手”。

现在，走入赛夫科技，无论是数控车间、磨床车间、仪表车间，还是仓储中央、品质管控中央，都能看到智能屏实时更新着数据，实现了动态留痕。
不仅如此，每个产品扫一扫都可追溯环节，监控质量，每台机器也可定期天生设备诊断书，降落故障率。

“我们基本实现了制造信息纵向贯通，为制造品质剖析供应数据支撑。
”周荣军自满地说，以生产排程环节为例，引入智能系统将单次变更操持韶光由6小时缩短至10分钟，排程效率提升80%；同时企业用工本钱大幅低落，一个车间的员工从60人低落为8人。

今年的疫情发生之后，赛夫科技迅速实现从外贸到内贸的“双循环”，订单量稳步攀升。
同时，其正在同步输出智能化管理的模式，将自家的履历复制到其他的小企业，帮助更多身处转型阵痛的企业，稳扎稳打，少走弯路。

企业家说

都说碰着风险，根本行业可能“去世”得最快。
不过我们借助智能改造，有了抵御风险的能力和勇气。
对付离散制造型企业来说，这是一条必由之路，只有苦练内功，大幅降落了本钱，产品稳定性更好，才有可能在市场激烈的竞争中，站稳脚跟。

（宁波赛夫科技有限公司卖力人 周荣军）