号称“金属胶水”！台州这款产品国内市占率超七成

　　“这种膏状的镍基焊料，可以通过工业机器人，直接涂到要焊接的部件上，进炉加热后就能完成焊接。
”说话间，该公司董事长盛洪超拿起一个形状繁芜的EGR冷却器部件，迁徙改变展示膏状焊料的焊接效果，只见焊缝光滑，衔接自然。

　　冲破

　　这里提到的膏状焊料，是台州市“500精英操持”创业类B类人才盛洪超研发并家当化的一款“智能钎焊关键材料”，它一改人们对焊料的老旧印象，在焊丝、焊条、焊环等固体焊估中，走出了一条更灵巧的“流体”路线。

　　中国是焊接材料行业生产和消费大国，市场前景广阔。
2021年，盛洪超与浙江银轮机器株式会社联合创立台州元熔金属技能有限公司。

　　“传统的焊丝、焊条用起来未便利，也不太适宜自动化生产。
现在的焊料能像牙膏一样挤上去，损耗少了，智能化程度也高了。
”聊起膏状焊料带来的各类上风，盛洪超底气十足。

　　经由几年景长，该公司已同时节制特种合金身分设计、超微球形合金粉末制备、特种胶体复配等技能。
目前，开拓的镍基、铜基、铝基膏状焊料已完成家当化，批量用于汽车制造、家用电器、电子通讯等领域，供货工具包括银轮机器、华为、海尔、能率、美的等一线品牌，冲破了海内膏状焊料市场长期被国外企业垄断的现状，在高端焊料市场开辟了国产品牌空间。

　　在浙江银轮机器株式会社的不锈钢换热器工厂内，生产线上的工业机器人正在事情，它们在自动程序的掌握下，将镍基膏状焊料均匀地涂抹在工件待焊接处。
在焊接过程中，膏状焊料能够充分润湿母材表面，渗透并添补接头间隙，更帖服地“捉住”金属，实现焊件稳定连接。

　　“自从把传统的铜基油冷器改换成现在的镍基油冷器后，就一贯在利用膏状镍基钎焊材料，很好办理了铜析出问题，大大延长发动机的寿命。
”该厂厂长陈敏君先容。

　　焊接材料的更替升级和焊接工艺上的改变创新，顺应了焊接行业自动化和智能化的发展趋势，同时，有效减少生产过程中的二氧化碳排放，推进绿色制造，助力企业减碳化转型发展。

　　开拓

　　这一起来，盛洪超作为创新团队领衔人，带领队员不断占领焊料制备难关，开展技能创新，提高工艺水平。

　　这中间，曾有不少难题。
数年前，在一项名为《镍磷中间合金及其制备方法与运用》的专利研发过程中，他和团队花费近千个昼夜，探求红磷的稳定“替代者”。
经由层层筛选、挨个打消、再三试验，盛洪超终极将目光瞄向了白磷。
而白磷与镍的熔点相差1000多摄氏度，这带来了新的磨练。

　　查阅多方资料后，盛洪超开始了大胆的“跨界”寻衅，仿照其它行业制备铜磷合金的熔炼方法，将熔点仅有40多摄氏度的白磷经由石墨管“注入”至温度高达1500多摄氏度的液态金属镍中，使两者顺利领悟。

　　这一做法，使得焊料在生产过程中产生的杂质大幅减少，改进了国产焊料焊接不良、强度低的普遍情形，为海内企业供应更多质美价优的选择。
至今，盛洪超名下与焊料干系的发明专利，已得到25项。

　　“我们是膏状焊料产品在中国市场推广与领用的先行者，现在海内市场霸占率达到七成以上。
”盛洪超自傲十足地说道。
采访期间，元熔金属的生产车间正在进行改造升级，为后续产能扩容预留空间，现年产能已达到1000余吨。

　　面对变化多端的市场，盛洪超的目标清晰。
“现阶段的事情重心，紧张还是在新产品的研发上，希望在新能源赛道上开拓一些针对性的高端焊接材料。
目前，公司发展比较顺利，订单也很稳定，下一步操持连续扩大日韩市场，把外洋市场做起来。
”

　　王丽娜