五种塑料激光焊接手法

近几年，随着技能的不断升级，塑料的激光焊接在未来增长的趋势逐步显现。
前些年，激光有些技能没有打破，而且激光器价格比较高，比较传统焊接，一次性投入较大，可能不是很快产生效益。
但是现在激光的经济上风就凸显出来了，塑料的激光焊接，它可以降落设计职员对产品的设计难度。

目前，很多的产品从日用产品、3C产品乃至是汽车车灯、毫米波雷达等都在匆匆使激光焊接成为这些产品生产的必要工艺，促进了激光焊接技能的进一步发展。

塑料激光焊接的相容性、领悟温度、匹配性越靠近，它的效果就越好。
塑料激光焊接应用办法和金属焊接不太一样，包含顺序型周线焊接、准同步焊接、同步焊接以及照射掩膜焊接，下面对这几种焊接办法做一个大略先容，不敷之处欢迎加群示正互换。

1.轮廓焊接

激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

在实际运用中，轮廓焊接对付注塑工件的质量哀求较高，特殊是油气分离器等有繁芜焊线的运用。
轮廓焊接在塑料激光焊接的过程中能实现焊接线的一定的熔深，但这个熔深很小且不可控，这就哀求注塑件的变形不能太大。

2.同步焊接

来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整形，激光束被勾引到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使全体轮廓线同时熔化并粘结在一起。

同步焊接紧张运用在汽车车灯、医疗行业。
同步焊接是多光束，经由光学整形呈现焊接轨迹的光斑，它的特性是减小内应力。
由于哀求比较高，全体价格也比较高，以是在医疗方面运用非常广泛。

3.扫描焊接

扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技能综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技能。
利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速率，沿着待焊接的部位移动，使得全体焊接处逐渐发热并熔合在一起。

准同步焊接应用最广泛，在汽车汽车配件行业，它是通过里面XY高频的振镜，它的核心便是对两种材料塑料焊接塌陷的掌握。
轮廓焊接会产生较大的内应力，这个内应力就会影响到物体的密封性。
而准同步是高速的一种扫描办法，而且合营现在掌握，以是它能够有效地肃清内应力。

4.滚压焊接

滚压焊接是一种创新性的激光塑料焊接工艺，它有多种不同的形式。
紧张的滚压焊接形式有两种：

第一种是莱丹公司的Globo滚珠焊接，激光镜头端部有一个气垫式玻璃球，这个玻璃球同时起到聚焦激光以及夹紧塑料件的浸染。

在焊接过程中，Globo镜头由运动平台带动沿着焊接线滚动完成焊接，全体过程就犹如圆珠笔写字一样大略。
Globo焊接过程无需繁芜的上夹具，只须要制作一个底模支撑产品即可。

Globo滚珠焊接工艺还有一个变种Roller滚筒焊接工艺，差异在于将镜头端部的玻璃球改成圆柱状玻璃桶以得到较宽的激光芒段，Roller滚筒焊接适宜于较宽的焊接的焊接。

第二种是乐普科公司的TwinWeld焊接工艺，这种塑料激光焊接工艺在镜头的端部加装了一个金属压轮，在焊接过程中，压轮压住焊接线边缘进行焊接。

这种塑料激光焊接工艺的优点在于金属压轮不会产生磨损，有利于规模化生产。
但是压轮的压力浸染于焊接线边缘，随意马虎产生力矩，形成各种焊接毛病。
同时由于镜头构造相对较繁芜，为焊接编程造成一定的困难。

5.照射掩膜焊接

激光束通过模板进行定位，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。
利用这种技能可以实现低至10微米的高精度焊接。

借助掩模焊接事理可精确稳固地焊接微流控部件。
通道几何形状会保持原样，避免熔化物流入仅 200 m 的狭窄通道中。
塑料激光焊接由于焊缝尺寸精密，稳定、焊接件表面无缺无损，在毫米波雷达领域也逐渐被重视。