造易算法研究院成果云优化解决电子锯排料大年夜幅提升运用率

异形排料反复调度各个零件摆放角度、位置，效率低?

余料当废物，涌现“大材小用，小材不用”的局势？

看似板材利用率高，加工效率却低到出奇？

不用担心，

造易自研领先的智能排料优化算法一招制敌，

不单单提高板材利用率，

还综合平衡加工效率与精度，统筹管理余料等，

全面助力企业精益智能化制造。

在精益化、智能化生产理念的辅导下，企业对生产各个环节提出了更高的哀求。
造易紧跟时期步伐，把握数智化趋势，不断对现有办理方案创新和升级，自主研发的排料优化算法以提高板材利用率，平衡加工效率为目标，内置于轻量化办理方案“微C”以及大规模办理方案“办理之道”中，助力企业设计、生产、交付同源一体全链路智能化升级。

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针对电子据和大板套裁两种排料场景，造易分别推出了电子据算法与大板套裁算法，以适应不同工厂的工艺设备。
本期，我们以先容电子据算法为主，希望对您企业的生产有所启示。

算法(电子锯篇

详细而言，基于同源一体数字化技能，前端设计后，拆单、组批得到的零件数据自动流转至云优化系统后，优化时冲破传统形状约束的规则，以零件间的契合度咬合为排料规则，以启示式智能算法为手段，综合平衡企业生产日期、生产线、订单数量、加工效率与精度等实际情形，在短韶光内实现零件自动嵌套，天生最佳排料方案，无需人为干预。
其亮点功能与代价如下：

01 提高板材利用率，高达95%旁边

① 针对质料板有无条纹，能实现零件自动90度旋转，根据排料空间进行等长或等宽组合，使得同类或尺寸零件紧贴，使得排料效果更佳。

② 根据零件数据的稀疏度，能实现动态回溯排料，使得排料更加充分，提高不同订单的适应性，实现多订单稠浊排料，利用率可高达95%旁边。

02 提高加工效率

①在同等高利用率的情形下，限定排料图上零件的种类、数量与尺寸，简化加工的繁芜度，提高加工效率。

②在任一零件被完备切割过程中，限定转板次数，提高加工效率。

③多叠板择优，不仅考虑优化率最佳，还考虑了锯切图最少的搜索目标，使企业实际加工过程中，图案切换次数少，提高加工效率。

④为适应特定下料顺序，针对单个锯切图，零件可以按面积、高度、宽度等规则排序；针对多个锯切图，可以按利用率、相似度等规则排序，不仅减少切割韶光，还能减少零件流转难度。

限定转板次数等亮点功能深受大企业认可

03 提高加工精度

为适应设备加工精度与质料板寸偏差，能实现质料板修边值的添加，也能实现切割条块旋转后的修边值添加。

04 余料管理与合理利用

①能按照尺寸与面积限定，天生合理的余料。

② 能将余料（余料库中）作为质料板，完成余料的优先排料，充分利用每一块板料。

余料优先利用设置，提高余料利用率

02造易电子据算法有哪些上风？

依托造易长期在定制行业数字化智造的知识沉淀，创造性地赋能排料算法拥有自我学习的AI能力，从容应对繁芜的运用处景，在迅速提升生产效率的同时，更降落了AI模型的长尾迭代本钱。

其次，依托公司自主知识产权和强大的技能研发能力，随时可快速相应和赋能企业智造数字化生产核心新需求，轻松完成模型全周期生产和产线量产支配。

工业智能算法的推出，加速了AI技能在家具制造领域的下沉。
智能算法，正在成为家居生产过程中的“无形助手”，以“润物细无声”之力加速工业生产的转型升级，而造易正是浩瀚定制家居家当推手的一股主要力量，积极推动AI前沿技能对定制家居设计生产的赋能。