产品失落效模式与效益分析（DFMEA）的实际应用

由于同类型产品的相似性的特点，在DFMEA阶段常常会借鉴以前量产过或正在生产中的产品干系设计上的优缺陷，评估后再针对新产品进行的改进与改进。

序言

DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计剖析技能，该技能的运用有助于企业提高产品质量，降落本钱，缩短研发周期。

Optoma EH412ST Full HD Short-Throw Projector

目前，DFMEA已在硬件产品领域得到了较为广泛的运用，本文将以「投影仪」项目进行DFMEA剖析实行为例，对改进后的DFMEA的履行方法和流程进行阐述。

一、履行DFMEA的准备事情

由于硬件产品在履行DFMEA中会存在诸多困难，以是须要先准备好完善的故障模式库进行失落效风险剖析评价。

依据确定的研究剖析工具，在硬件产品制作流程上，会涉及多个工艺环节，因此在履行DFMEA前须要组建事情小组，进行故障问题网络，并以此立项进行改进。

大致流程如图所示。

DFMEA履行前准备

二、决定失落效风险剖析（RPN）水平1. 严重度（S）：1-10级

严重度参考建议分级表

2. 发生度（O）：1-10级

发生度参考建议分级表

3. 难检度（D）：1-10级

难检度参考建议分级表

三、列出产品在设计过程有关的品质特性或潜在的缺陷项目1. 确认顾客品质主要需求，展开功能方块图及关系解释

Projection TV 功能方块表

2. 对客户需求及功能方块图作品质性能展开表找到构成要素-零组件、模组

先根据客户需求，展开产品品质特性的关联矩阵表；再根据品质特性的绝对值，展开产品品质特性零组件关联矩阵表。
（1：弱关联；3：中关联；5：强关联）

顾客需求与品质特性的关联矩阵

3. 再根据品质特性的绝对权重，展开产品品质特性零组件关联矩阵

配置展开表

四、准备失落效模式剖析表进行DFMEA剖析1. 列出产品在设计过程中有关品质特性或潜在缺陷项目

表中列为A等级有6项，选择个中3项（DMD Driver Module、Color Wheel Assembly、Front Bezel）做示例进行剖析。

2. 运用鱼骨图剖析引起不良模式发生的缘故原由

不良模式发生缘故原由 – 鱼骨图

3. 剖析不良模式

剖析不良模式的发生对利用者的影响并评估其严重度Severity(S)、发生度Occurrence(O)、难检度Detection(D)填入表中。

4. 打算风险优先数(RPN)

打算风险优先数(RPN)-即关键指数：为严重度(S)、发生度(O)、难检度(D)三者之乘积。

DFMEA剖析表

5. 改进方法

改进方法-依风险优先数RPN较大者提出改进现行的牵制办法。

DFMEA剖析表(改进)

五、结论

比对RPN等级评价表，整体风险优先指数已低落到C等级（64~215），可进行选择性对策。

但不雅观察表中存在严重度为8的指标，须要独立制订策略进行优化改进。

作者：龙国富，"大众号：龙国富，分享用户研究、客户体验、做事科学等领域资讯，不雅观点和个人见地。

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