一台iPad出厂前的八十一关

既然新品还蒙着面纱，那我们先来看看正在走投无路上挣扎的iPad。

在Apple和代工厂内部代号为J98/J99和RX8/RX9的12.9寸屏幕的超大型iPad正在紧张的研发生产中。
以目前正处于EVT阶段来推测发布韶光的话，这款iPad产品将会一改近几年跟随iPhone之后发布的局势，提前至6月旁边。

那么一款iPad是如何担保其品质的，须要在出货前经历哪些检测？

这里不细说每个原材料部件生产过程中得检测程序，只分享在组装和成品阶段的检测程序。

组装段：

1.VI Test、AOI（Automatic Optic Inspection）和Function test用于检讨FPC排线或PCBA之间的Hot-Bar连接状况；

2.PAT（Passive Antenna test）用于测试天线功能；

3.FACT（Acoustic function test）用于测试音频元件和麦克风；

4.MUAV（Multi Units Audio and Video）用于测试音频与视频功能；

成品段：

1.CT（Connection test）用于测试组装过程中是否存在连接线问题；

2.QT0-a/b/1/2（Quick test）分别在屏幕与底盖压合前后进行快速测试，以确保各项部件已被组装且功能正常；

3.IMU（Inertial Measurement Unit）惯性丈量，用于测试三轴陀螺仪和加速度传感器；

4.Burn In即老化测试；

5.P test（Phosphorus test）用于丈量大气压和海拔高度传感器；（至今想不明白为什么是这个名）

6.ALS Cal/Test（Ambient light sensor Calibration/Test）用于测试光芒传感器；

7.Grape Cal/Test（Grape Calibration/Test）用于测试Grape（触摸屏）；

8.Hall effect sensor Test用于测试霍尔传感器；

9.RGBW（Red Green Blue White）用于测试屏幕色彩和色域；

10.Dual Camera用于测试前后摄像头；

11.OTA（Over The Air）用于测试整机的RF功能（wifi/3G/BT等）；

12.Prox Cal/Test（Proximity Calibration/Test）用于丈量间隔传感器功能；

13.MMI（Multi Modes Inspection）测试整机各项功能是否正常（人体实际体验）；

14.Cosmetic test外不雅观检讨。

在量产线上的每一台iPad都须要通过以上这些检测才能出货。

但这依然还只是检测流程的一部分，还有形形色色的抽检和毁坏性检测项目，如X-ray检测、EMC、构造测试、安规测试、盐雾测试、跌落测试等等。

比较较海内部分电子产品只有QT、OTA、MMI检测项目来看，Apple繁复全面的检测项目确保了产品品质，这也是受到环球果粉狂热追求的缘故原由之一。